Ⅰ 高爐冶煉主要技術經濟指標有哪些
綜合入爐品位(%)
煉鐵金屬收得率(%)
生鐵合格率(%)
鐵水含硅(%)
鐵水含硫(%)
風溫(℃)
頂壓(KPa)
熟料比(%)
球礦比(%)
高爐利用系數(t/m3.d)
綜合焦比(Kg/t)
入爐焦比(Kg/t)
焦丁比(Kg/t)
噴煤比(Kg/t)
Ⅱ 熱鍍鋅加工的經濟發展前景
中國的熱鍍鋅加工發展前景還是非常廣闊的,特別是我國基礎建設還遠沒有完善.而基礎建設必然帶動交通、電力、運輸等部門的發展，從而使我國熱鍍鋅市場持續增長。不過，由於競爭激烈，技術及管理上還必須從較高起點出發，才能獲得最大的經濟效益。
Ⅲ 請問做行業研究，查一些常用經濟指標，有哪些網站啊
工業經濟年鑒吧
Ⅳ 鋅銅礦的經濟意義評價
礦床的經濟意義是指其數量和質量是依據符合市場價格確定的生產指標計算的。如前所述，魯春是以Zn、Cu、Pb為主元素伴生Ag的多金屬礦床，礦床成因為噴流－沉積型塊狀硫化物礦床，其規模（數量）正處在地質預算與普查之間即評價階段。從礦床產出的地質背景、控礦規律和成礦條件來看，礦床預測資源量可達特大型的規模，急需要加快、加速評價，以滿足國家對銅資源的迫切需求。
魯春礦床的可行性研究尚未進行，僅在局部地段針對銅礦體做過概略研究。這個研究考慮了地質條件、工程和水文地質條件以及當地政府的經濟政策，但對環保以及國家法律缺乏總體考慮，產生了一些負面影響。
Ⅳ 濕法煉鋅和電鋅冶煉的區別
煉鉛原料主要為硫化鉛精礦和少量塊礦.鉛的冶煉方法有火法和濕法兩種,目前世界上以火法為主,濕法煉鉛尚處於試驗研究階段.火法煉鉛基本上採用燒結焙燒——鼓風爐熔煉流程,占鉛總產量的85—90%;其次為反應熔煉法,其設備可用膛式爐,短窯,電爐或旋渦爐;沉澱熔煉很少採用.鉛的精煉主要採用火法精煉,其次為電解精煉,但我國由於習慣原因未廣泛採用電解法. 煉鋅的原料主要是硫化鋅精礦和少量氧化鋅產品.火法煉鋅採用豎罐蒸餾,平罐蒸餾或電爐;濕法煉鋅在近20年以來得到迅速發展,現時鋅總產量的70—80%為濕法所生產.火法煉鋅所得粗鋅採用蒸餾法精煉或直接應用;而濕法煉鋅所得電解鋅,質量較高,無需精煉. 對難於分選的硫化鉛鋅混合精礦,一般採用同時產出鉛和鋅的密閉鼓風爐熔煉法處理. 對於極難分選的氧化鉛鋅混合礦,經長期研究形成了我國獨特的處理方法,即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集產物,經燒結或制團後在鼓風爐熔化,以便獲得粗鉛和含鉛鋅的熔融爐渣,爐渣進一步在煙化爐煙化,得到氧化鋅產物,並用濕法煉鋅得到電解鋅.此外,也可以用回轉窯直接煙化獲得氧化鋅產物. 精礦雜質對鉛鋅冶煉的影響編輯本段 1.鉛精礦中的雜質: 銅:在精礦中呈含銅硫化物存在.在燒結焙燒溫度下,反應為氧化銅,熔煉時還原為金屬銅,進入粗鉛,如粗鉛含銅高(>2%)時,則需造冰銅,對銅進行回收,否則,熔煉時,鉛,渣分離困難,且易堵塞虹吸道,造成處理困難,影響工人健康和鉛的揮發損失大.鉛產品中合銅量較高時易使鉛變硬.故要求鉛精礦中含銅量<3%,混合精礦含銅<1%. 鋅:在鉛精礦中以硫化鋅狀態存在,焙燒時變成ZnO.在熔煉過程中不起化學變化,大部分進入爐渣,增加爐渣粘度,縮小鉛液與爐渣比重差,而使二者分離困難,影響鉛的回收率.部分ZnO可能凝結在爐壁上形成爐結,使操作困難.原料中含鋅高時,會造成高鐵爐渣,增加鉛在渣中的損失.鋅易使鉛金屬變硬不能壓成薄片,並促使硫酸對鉛的腐蝕性.因此要求鉛精礦含鋅不大於10%. 砷:在精礦中以毒砂(FeAsS)及雄黃(As2S3)的狀態存在,熔煉時,部分還原成As2O3而揮發進入煙氣,形成極有害的大氣環境污染.部分As進入粗鉛和爐渣;粗鉛中含As高時,需採用鹼性精煉法除As,產出的浮渣中所含的Na3AsO4極易溶於水而污染水源,致使人畜中毒.砷易與鉛形成合金,使鉛硬化,故要求鉛精礦中含砷不大於0.6%. 氧化鎂(MgO):熔點2800℃,增加爐渣熔點,且易使鐵的氧化物在渣中溶解度降低,爐渣變粘,一般含MgO達3.5%,則故障頻繁,因此希望鉛精礦含MgO不大於2%. 氧化鋁(Al2O3):熔點2050℃,使爐渣熔點增高,粘度增大,特別是與ZnO結合成鋅尖晶石(ZnO·Al2O3),在鼓風爐中系不熔物質,使爐渣熔點與粘度顯著升高,故要求精礦中Al2O3不大於4%. 2.鋅精礦的雜質: 銅:在精礦中常呈銅的硫化物狀態存在,焙燒時,主要形成不同形式的氧化亞銅,殘余的硫化銅易形成冰銅,降低爐料的熔點.濕法煉鋅時,溶液中的Cu++腐蝕管道,閥門,在豎罐蒸餾時,往往有少量進入粗鋅,影響商品鋅質量.因此要求鋅精礦含Cu不大於2%. 鉛:鋅精礦中含硫化鉛較高時,形成易熔的鉛硫,鉛硫首先促使結塊甚至使焙燒料熔化,阻止硫的脫除.氧化鉛易與許多金屬氧化物形成低熔點共晶,在800℃時開始熔化,引起爐料在沸騰爐和煙道中結塊.濕法煉鉛中,焙砂浸出時,轉化為硫酸鉛,消耗硫酸.火法煉鉛中,鉛的氧化物在蒸餾罐中還原所得的鉛,部分氣化,冷凝成為鋅錠中的雜質,影響商品鋅質量,焙燒礦中硫酸鉛在蒸餾罐中被還原為硫化鉛,與其它金屬硫化物可形成冰銅,造成罐壁的腐蝕.因此要求鋅精礦中含鉛不大於3%. 鐵:鐵在鋅精礦中呈鐵閃鋅礦存在時,焙燒時形成鐵酸鋅.在濕法煉鋅過程中,鐵酸鋅用稀酸浸出不溶解,影響鋅的浸出率,增加浸出渣的處理費.精礦中游離的FeS焙燒時轉化為Fe2O3,硫酸浸出時呈FeSO4進入溶液,在氧化中和時,生成絮狀Fe(OH)3,影響濃密機澄清速度.在火法豎罐蒸餾時,焙燒礦中的Fe2O3還原成FeO與金屬鐵,其中金屬鐵在豎罐中形成積鐵,影響豎罐溫度升高,使鋅蒸發不充分,致使渣中含鋅高;礦石中存在SiO2時,易與FeO形成硅酸鹽侵蝕罐壁;當粗鋅進入蒸餾塔時,粗鋅含鐵量直接影響塔的壽命.因此希望鋅精礦含鐵一般不大於16%,濕法煉鋅不大於10%. 砷:精礦中含砷,在沸騰焙燒時,砷進入煙氣,造成制硫酸時V2O5觸煤中毒.焙燒礦中的砷絕大部分在浸出時被除掉,但溶液含As高,則消耗FeSO4量大(鐵量為砷量20倍),鐵多渣多,帶走的鋅也多.As能在陰極上放電析出,產生燒板現象(陰極反熔).因此要求精礦混合料中As不大於0.5%. 二氧化硅:精礦中往往含有游離的SiO2和各種結合狀態硅酸鹽,在高溫下與氧化鋅形成硅酸鋅.濕法浸出時,硅酸以膠體狀進入溶液中,使產品濃縮,過濾工序極為困難.在蒸餾過程的高溫條件下,SiO2與CaO,FeO等形成硅酸鹽,腐蝕罐壁有礙蒸餾.要求精礦中SiO2不大於7%. 氟:在沸騰焙燒煙氣中的氟,易使制酸系統瓷磚腐蝕,損壞設備.電解液中含氟高時,陰極鋅不易剝離.要求鋅精礦中F不大於0.2%. 鉛鋅冶煉對伴生組份的綜合回收編輯本段 1.鉛冶煉時的綜合回收: 硫:在燒結機煙氣中予以回收制硫酸. 銅:在鼓風爐熔煉時,以冰銅形式回收或在火法精煉時以含銅浮渣形式回收. 鉈:在燒結煙塵中予以回收. 金,銀,鉑族金屬,硒,碲和鉍:在電解精煉陽極泥中回收,或在火法精煉的浮渣中回收. 鋅:在鼓風爐渣中用煙化法回收. 鎘:在煙塵中予以回收. 2.鋅冶煉時的綜合回收: 硫:在沸騰焙燒煙氣中回收. 鉛:在氧化鋅浸出渣中回收. 金,銀:在浸出渣中用浮選法回收為精礦. 鎘:在銅鎘渣中予以回收. 銅:在銅鎘渣中予以回收. 銦,鎵,鍺:在銦鍺渣中回收. 鈷:在凈液時以鈷渣形式回收. 鉈:在除氟氯過程中(多膛爐或回轉窯)的煙塵中回收. 礦區工業品位指標的計算方法編輯本段根據普查評價階段所能獲得的地質資料和國內鉛鋅礦山一般生產技術經濟指標,計算礦區工業品位(指礦區平均品位)可採用簡單易行的"價格法". "價格法"公式如下: ① 一噸礦石完全成本:為每噸原礦所分攤的采礦,選礦,原礦運輸成本及企業管理費和精礦銷售費的總和: 采礦成本:即出礦成本,不同開拓方式(平硐,豎井),不同采礦方法,排水量大小等,均影響采礦成本.目前,我國地下開采小型礦山采礦成本約12—23元/噸,大中型礦山10—28元/噸. 選礦成本:鉛鋅礦石一般為浮選,其選礦成本受礦石含泥程度,礦物粒度,葯劑消耗量,尾礦輸送距離等因素影響.目前,浮選的選礦成本一般為10—16元/噸. 原礦運輸成本:指采出礦石由坑口至選廠的運輸費,受運輸距離遠近和運輸方式(電機車,索道等)的影響.目前,我國坑采礦山一般為1—1.5元/噸. 企業管理費:企業管理費受企業規模大小和管理水平的影響.目前,我國大中型企業2—4元/噸,小型企業3—5元/噸. 精礦銷售費:鉛鋅精礦由礦山選廠運至冶煉廠交貨地點的一切費用(運輸費,裝卸費,管理費等)為精礦銷售費.運輸費可按公路,鐵路,水運的距離和有關部門規定的運價計算.但參與上述公式計算時,應將精礦銷售費折算分攤成原礦銷售費. ② 采礦貧化率:因地質條件不同,采礦方法不同和管理水平不同,采礦貧化率而有差異.目前,我國坑內采礦的貧化率一般為10—25%. ③ 選礦回收率:根據具體礦區的礦石可選性試驗結果選取指標. ④ 精礦含每噸金屬價格:為國家規定的現行價格,其計價單位為精礦中所含每噸金屬. 由於在公式中,精礦銷售費需折算分攤成原礦銷售費,而在品位尚未確定的條件下,精礦量難以確定,因此折算分攤存在困難,為避免這一問題,可改用下列公式.在下列公式中,一噸礦石完全成本不包括精礦銷售費所分攤折算的費用. 公式中精礦價格需進行折算,如鋅精礦含Zn 55%時,每噸金屬含量的價格為1010元,則每噸精礦價格為1010元×55%=555.5元. 公式中精礦銷售費,系每噸精礦的銷售費,不分攤折算成原礦費用. 每一具體礦區在地質評價時,可將具體礦區的各項參數代入上述公式中,求出礦區工業品位,從而對礦區的經濟意義作出評價. 根據我國當前鉛鋅礦生產一般技術經濟指標的計算,以及有些礦山生產實際資料,礦區工業品位一般要求,硫化礦Pb+Zn 4—5%,混合礦Pb+Zn 6—8%,氧化礦Pb+Zn 8—10%,這個數據也可供礦床經濟評價和考慮礦區是否轉入詳細勘探的參考.對易采易選,交通方便的礦區,以及生產礦山外圍的礦區,這個數據可酌情降低.今後,考慮到礦山管理及采選技術水平的不斷提高,上述礦區工業品位的參考數據,也必然會逐步降低. 計算礦區工業品位,除"價格法"外,尚有其它一些方法,但多較上述方法繁雜,考慮到普查階段所能獲得的資料有限,故不一一列舉,必要時可向工業設計部門了解.
Ⅵ 求助產業結構高度化衡量指標的經濟學解釋
一、以產業高度化、結構協調為重點推進區域工業化進程近年來內蒙古經濟高速增長，主要是工業經濟拉動的。第一，能源產業高速發展，內蒙古目前已成為國內的能源輸出大區，煤炭、電力高速發展的勢頭仍將持續，鄂爾多斯市的東勝、准格爾煤田儲量大、質量優，准格爾旗的高嶺土儲量在國內是最大的，質量也是最好的，完全有條件發展成為國內最大的工業陶瓷、建築陶瓷、日用陶瓷基地，煤炭、高嶺土，蘇里格天然氣田儲量為世界第三、亞洲第一，現在僅是遠距離向外地輸送，成本高，效益低。呼倫貝爾盟的煤——電——銅冶煉加工，赤峰的煤——電——鉛鋅錫冶煉加工，都可以有力地推動區域的產業結構高度化進程，有效壯大地方經濟實力。第二，呼和浩特的河西公司、包頭的內蒙古第一機械廠、內蒙古第二機械廠等國內重點軍工企業，具有強大的機械精密加工技術，為國防事業、航天事業做出過重大的貢獻。抓住航天產業發展的契機，突出內蒙古的地域優勢，以信息技術和新材料技術推動內蒙古的信息產業、新材料產業、機械產業和其他相關產業發展，不僅可以直接創造巨大的效益，而且可以有力地推動全區的產業高度化進程，促進內蒙古跨入工業大省（區）、進而躍入工業強省（區）的行列。第三，畜產品加工業發展強勁，二十世紀八十年代以來，鄂爾多斯、鹿王、仕奇、伊利、草原興發、蒙牛等以羊絨、羊毛、牛奶、牛羊肉為原料的畜產品加工企業迅速崛起，成為國內的馳名商標，對帶動畜牧業產業結構調整也發揮了重要的作用。二、以發育市場體系、建立健全地方金融體系為重點，健全市場經濟條件下的區域經濟功能在市場體系發育的進程中，中心市場、專業市場的作用日益突出，並成為影響地區經濟活力和綜合實力的重要因素。目前，我國的經濟成長也進入了以重化工業為主導的經濟成長新階段，作為國內自然資源最密集地區之一的內蒙古正在向國內最重要的能源、重化工業基地邁進，能源、重化工業是資本密集型的產業三、體現民族區域自治原則，適應市場經濟規范，實現體制創新目前，內蒙古自治區的經濟發展不同程度地受到計劃經濟時期體制因素的制約。這些體制因素既不符合現代市場經濟的通行規范，更不利於國家經濟的健康發展。發展經濟應打破條塊分割，以資產為紐帶，組建以能源--原材料--高耗能工業為主體、高新技術產業化為主體的企業集團，按照現代市場經濟的運行要求，打破煤、電、高耗能工業之間的行業壁壘，以地方政府進行能源--原材料--高耗能工業發展的統一規劃和項目指導，面向國內外招商引資，組建股份制的企業集團。這樣，不僅有利於克服企業各自為戰、開發效益低、環境成本高的問題，有利於資源的綜合開發、綜合利用，從而提高經濟效益、社會效益，加強環境保護，而且有利於將主體投資方與社會資本有效結合起來，改變目前國有壟斷企業「一股獨大」的畸形法人治理結構，使內蒙古的資源轉換戰略從依附型的被動運行模式過渡到自組織--自生長型的良性運行軌道，並以此為基礎，在5至10年內形成一批可以在國內、國外上市的大型企業集團，通過國內外資本市場的有效開發促成內蒙古區域經濟的新騰飛
Ⅶ 50分求：銅冶煉主要經濟技術指標
很高興能回答你這個問題。回答你的問題之前我先前說明一點。我所說的是火法煉銅工藝； 世界大中型冶煉企業採用的幾乎都是火法煉銅工藝，濕法煉銅工藝很少用。因為濕法煉銅的成本雖低但所需原礦材料必須是氧化礦。
經濟技術指標：
粗煉（銅精礦-粗銅）
- 熔煉爐床處理能力
-熔煉爐床能力
-熔煉爐作業率
-熔煉渣含銅
-熔煉工序銅回收率
- 吹煉爐利用系數
-吹煉爐作業率
-吹煉工序直接回收率
- 吹煉爐渣含銅
- 銅粗煉回收率
-粗銅物料或能源消耗
-粗銅綜合耗能
-粗銅工人實物勞動生產率
精煉（粗銅-陰極銅）
-精煉爐處理能力
-精煉爐利用效率
-精煉爐作業率
-精煉爐燃料單耗
- 精煉爐還原劑單耗
-陽極銅合格率
-陽極精煉工序銅回收率
- 陰極銅合格率
-高純陰極銅產出率
-銅電解電流密度
- 銅電解平均槽電壓、
-銅電解電流效率
-銅電解槽利用系數
-銅電解交流電單耗
-陰極銅蒸汽單耗
-陰極銅硫酸單耗
- 陰極銅綜合能耗
-銅電解陽極泥率
-銅電解工序直接回收率
-銅精煉回收率
-銅精煉綜合耗能
-銅冶煉總回收率
-冶煉全廠回收率
- 銅冶煉綜合耗能
-陰極銅工人實際勞動生產率
---------------------------------------等等
可能還有很多。 但這些是最主要的。希望這些資料能對你有用！謝謝~
Ⅷ 銅鋅冶煉行業清潔生產審核採用什麼標准
HJ 558-2010清潔生產標准 銅冶煉業
本標准規定了銅冶煉業清潔生產的一般要求。本標准將清潔生產標准指標分成六類，即生產工藝與裝備要求、資源能源利用指標、產品指標、污染物產生指標(末端處理前)、廢物回收利用指標和環境管理要求。
本標准適用於以硫化銅精礦為主要原料的銅的火法冶煉企業(不包括以廢雜銅為主要原料的銅冶煉企業，也不包括濕法冶煉銅的企業)的清潔生產審核、清潔生產潛力與機會的判斷，以及清潔生產績效評定和清潔生產績效公告制度，也適用於環境影響評價、排污許可證管理等環境管理制度。