❶ 黃金能導電嗎能否用黃金做導線請大師給與指點，多謝！
能導電啊，金屬都行的。
哈哈，如果你真的用黃金做導線，你那線還保得住啊，早被人偷了，再說你有那麼多錢做根導線嗎？那得多少黃金啊。
❷ 能不能用黃金來做陽極電解氯化鈉溶液啊
不能
電解的成本會非常高。
那可以
黃金可以導電
難溶與常見溶液
❸ 黃金能作為電極的催化劑嗎 鉑金是最好的貴金屬催化劑，那麼黃金能用於燃料電池電極催化嗎
能啊，比如Au/TiO2，吸附CO，這是尾氣
金在催化反應中曾經被認為是惰性粒子，隨著納米材料的發內展，人們逐漸發現當容金的顆粒尺寸低於
3～5 nm時，它在很多化學反應中都會表現出很好的催化活性。Graham Hutchings等人研究發現碳負載的金屬氯化物的催化劑活性與陽離子的電極勢大小有關，從而得出Au3+是乙炔氫氯化反應的最好催化劑的結論。
❹ 電動機裡面的導體用黃金做有什麼效果
不考慮價錢，就是強度不夠，剛度也不夠，雖然導電性可以，但是離心力會把線圈扯爛
❺ 黃金比白金便宜，為何電解水使用白金鉑電極而不用黃金電極
可以，雖然雙氧水有槍氧化性，但白金（鉑）是非常不活潑的，所以不會反應 鉑常作為電解的惰性電極，如果隨便就反應，那還不得虧死
❻ 血糖試紙使用黃金作為電極的成份，有哪些意義
1 噱頭，目前絕大多數血糖試紙屬於碳銀電極，而使用金電極在營銷上占據一定優勢
2 抗干擾能力強，金電極的抗干擾能力明顯優於普通的碳銀電極。
3 比普通碳銀電極有更優秀的導電能力。
❼ 為什麼黃金不能做電極
第一，你指的做電極是做原電池的電極還是電解池的電極？
如果是原電池的電極，Au（金）可以做電極，不過只能做正電極，負電極必須是比Au活潑的金屬
如果是電解池的電極，Au也可以做電極啊！！
暈，誰告訴你黃金不能做電極的啊 ！！！
電解熔融的NaOH 你想有什麼現象呢？？
除非是電解NaOH溶液 ，它的實質是電解水
陽極反應式：4OH-_4e-=O2+2H2O
陰極反應：2H2O+2e-=H2+2OH-
❽ 怎樣電解黃金
由於傳統黃金的電解因黃金的積壓量大，單位生產量低，導致了黃金在該工藝下變現能力不夠，給企業周轉帶來不便，本公司根據黃金電解實質，改變電解方案，優化電質量，實現了黃金的低積壓高效率電解，電解每百公斤積壓可降到3-5公斤左右，16個3000毫升的燒杯做電解槽，每天（24小時）可電解240公斤黃金，經一次電解，經二次電解，黃金純度近99.999%，回收率和普通電解一樣高，這篇博客須用長時間跟蹤實際工作來寫，現在粗略講解如下（因在生產單位是不允許拍照，只有用文字敘述）：
第一：在同一電解槽中，黃金純度與原始粗金含量的關系，實踐中90%左右的粗金經一次電解可得99.9%黃金，99%左右粗金經一次電解可得99.98%左右黃金，99.9%黃金經一次電解可得99.994%左右黃金，99.95-99.99%黃金經一次電解可得99.999%以上金；
第二：在同一黃金含量下在同一電解槽中極間距越大所得黃金純度越高，需要直流電壓及疊加脈沖幅度越高，黃金產量越低；
第三：在同一黃金純度下碘金酸介質比氯金酸介質電解所得金純一個數量級，速度高一個數量級；
第四：在同一條件下脈沖疊加電解比純直流電解效率高；
在實際生產中，電源我們設計了數字脈沖電源，工作脈沖頻率在38KHz左右，電源內阻在0.068歐左右，所以實現了電源效率高、負載能力極強的電解電源，重量是同容量常規電解電源的五分之一，所有關鍵部件採用進口原裝西門子公司部件。該電源具有自動保護功能。
電解液是將500克99.995%金在做電解槽的燒杯中王水溶解趕硝，用30%左右的鹽酸稀釋到2300毫升、電解時不斷添加鹽酸。
電解槽採用3000毫升加厚優質燒杯置於特製的通風廚內，採用「兩陰夾一陽」的方式工作，槽導線採用直徑為5毫米（建議用7毫米）純銀導線，陰極吊鉤採用含99.995%金直徑為4毫米吊鉤，陽極採用粗金4毫米吊鉤，陰極板採用0.3毫米厚，120毫米寬、150毫米長的99.995%金片，吊鉤焊在片上，在陰極模具上整形後掛在杯壁上，整個陰極重120克左右，陽極金厚15毫米，120毫米寬，150毫米長，耳半圓直徑為15毫米，用高密度石墨模具鑄造而成。重4.65公斤左右，被電解的粗金含量為99.3%左右，陽極吊鉤為34克，將陽極掛在陽極吊棒（石英玻璃棒）上，開啟電源，使電流穩定在265A，電解3時刷一次陽極，將氯化銀刷沉到杯底，繼續電解到結束，歷時6小時左右，殘極重80克左右，每杯12小時電解兩輪，電解9公斤左右，在多杯電解中，為減少積壓，第二輪電解需按計算比例剩出幾個電解槽將本班次所用電解液回收同殘極一並鑄板電解，使每百公斤黃金電解的擠壓量小於3公斤。產出的電金在電解槽上鹽酸洗凈、再用水洗到無酸性鑄錠，再進行同條件二次電解，所得電金用2：1硝酸煮洗20分鍾，用2：1氨水煮洗20分鍾，用水洗凈鑄錠，可得99.995%以上金。
金電解損耗從鑄陽極板開始到鑄成成品金錠，一次總損耗為0.03%-0.05%。我們考察了該損耗的主要原因是：大部分為鑄板或鑄錠是的冶煉損耗、其次是電解時的揮發損耗（該損耗可採用自冷凝式的封閉通風廚降至最低），和跑冒滴漏的操作損耗，也有粗金含量的檢測誤差。
黃金精煉的工業化生產：隨著市場的不斷開放，高純金的需求量急劇增大，促使黃金精煉發展，有些精煉的朋友抓住機遇欲將自己的小廠升級為規模化的精煉工廠，但市場粗金來料的復雜性（來料從從礦山、首飾、工業料擴大到工業垃圾及電子垃圾提煉料，含量從75-99.95%、雜質金屬從常規的有色金屬到出現了含有多種稀土金屬的粗金）很難用一次水法或電解法做出99.995%的黃金，做批量黃金精煉的朋友都知道，有些粗金小批量（小於5公斤）時，可用水法做出99.99%以上含量金，但大批量用同方法生產時，又做不出99.99%以上金，有時某一或幾批生產出99.99%以上金，但同類料用同樣方法在後幾批中很難得到99.99%以上金等等，都反映了水法的不穩定性，這在工業化生產上很難做到統一化！雖有萃取精煉的，但由於萃取劑容量所限及水量巨大很難實現大規模工業化生產（我們的實踐是：黃金萃取用在鉑族金屬精煉中萃取雜質金最恰當，不宜用來黃金的大規模精煉生產），在此我們推薦用一次水法和兩次電解法將所有含75%以上的金精煉成99.995%以上的金。即用水法將75%以上的粗金精煉到99.95%左右的金，然後鑄板電解一次可得99.995%左右金，但此時金中的個別雜質可能不符合國家一號金要求，可進行二次電解，所得金近99.999%，此時主雜質含量都低於國家一號金中雜質的含量，總損耗在0.098%左右（該損耗是水法用帶四級吸收的萬用反應器中進行，電解是在脈沖高速電解系統中進行統計的結果），在此系統中所生產的金質量穩定，工序簡單順暢，工作環境好。用工少，效率高。