鋁電產能指標

（1）我國電解鋁產能、產量、表觀消費量呈上升趨勢，分別由2008年的1808萬噸、1318萬噸、1319萬噸上升到2012年的3000萬噸、1988萬噸、2066萬噸；（2分）我國電解鋁生產存在產能嚴重過剩，2008年到2012年產能利用率在72.9%到66.3%之間；（2分）電解鋁生產存在產品結構不合理，產品國際競爭力不強，2008年到2012年凈進口量在1萬噸到78萬噸之間。（2分）
（2）選項：②；（1分）理由：推進經濟結構戰略性調整，使經濟發展更多依靠內需拉動。（2分）
選項：⑤；（1分）理由：統籌國內發展與對外開放，實施「走出去」戰略，形成出口競爭新優勢。（2分）

『貳』 如何看電解鋁去產能

氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電後，在950℃—970℃下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，即電解。
鋁電解生產可分為側插陽極棒自焙槽、上插陽極棒自焙槽和預焙陽極槽三大類。
自焙槽生產電解鋁技術有裝備簡單、建設周期短、投資少的特點，但卻有煙氣無法處理，污染環境嚴重，機械化困難，勞動強度大，不易大型化，單槽產量低等一些不易克服的缺點，當前已基本上被淘汰。
當前世界上大部分國家及生產企業都在使用大型預焙槽，槽的電流強度很大，不僅自動化程度高，能耗低，單槽產量高，而且滿足了環保法規的要求。
我國已完成了180kA、280kA和320kA的現代化預焙槽的工業試驗和產業化。以節能增產和環保達標為中心的技術改進與改造，促進自焙槽生產技術向預焙槽轉化，獲得了巨大成功。
根據電解鋁的生產工藝流程，電解鋁的生產成本大致由下面幾部分構成：
（1）原材料：氧化鋁、冰晶石、氟化鋁、添加劑(氟化鈣、氟化鎂等)、陽極材料；
（2）能源成本：電力（直流電和交流電）、燃料油；
（3）人力成本：工資及其他管理費用；
（4）其他費用：設備損耗及折舊、財務費用、運輸費用、稅收等。

『叄』 國內生產鋁(氧化鋁)的單位及鋁產量介紹

國內企業：

目前中國鋁業公司已擁有氧化鋁產能1000多萬噸,電解鋁產能350萬噸。

中國鋁業公司青海分公司已達到25．5萬噸的電解鋁生產能力。

貴州鋁廠是國有特大型鋁聯合企業，佔地面積19平方公里，職工2.1萬人。經過40多年的建設發展，現已形成年產電解鋁23萬噸，炭素製品17萬噸,氧化鋁40萬噸，鋁土礦90萬噸，石灰石礦65萬噸和多種高附加值產品的生產能力，擁有總資產60億元，是全國520戶重點企業之一。

雲鋁股份是國家重點扶持的鋁企業之一，規模及主要技術經濟指標居全國鋁行業前列。雲鋁上市公司本部已經形成30萬噸電解鋁產能，配套建成18萬噸碳素生產能力，16萬噸鋁加工產能。2005年通過市場運作，控股了永鑫和瑞鑫兩家子公司（合計產能10萬噸）。因此，公司現在控制的鋁冶煉產能已經達到40萬噸，產量在全國鋁廠中處於前三強地位。

蘭州鋁業：年產26萬噸電解鋁。

包頭鋁業：鋁及合金鋁產能近30萬噸

國外大型鋁生產企業：

力拓股份有限公司(Rio Tinto Ltd.），世界第一大鋁生產企業，包含：
加拿大鋁業有限公司(Alcan Inc.）

俄羅斯鋁業聯合公司 (United Company Rusal），世界第二大鋁生產企業，包含：
俄羅斯鋁業公司(Rusal)
俄羅斯西伯利亞烏拉爾鋁業公司(SUAL)
嘉能可國際公司(Glencore International)

美國鋁業公司(Alcoa Inc.)，世界第三

必和必拓(BHP Billiton)

巴西淡水河谷(Companhia Vale do Rio Doce)

英美資源集團(Anglo-American Plc.)

瑞士斯特拉塔公司(Xstrata Plc.)

『肆』 電解鋁廠產能100kt/a,對應每年產能是多少噸

100kt/a=100*1000/年=10萬噸的年產量

『伍』 電解鋁產能指標轉讓權是否可以質押

抵押權不能脫離所擔保的債權單獨轉讓。轉讓債權時作為該債權擔保的抵押權一並轉讓，法律另有規定或當事人另有約定除外。法律依據：《中華人民共和國物權法》第一百九十二條抵押權不得與債權分離而單獨轉讓或者作為其他債權的擔保。債權轉讓的，擔保該債權的抵押權一並轉讓，但法律另有規定或者當事人另有約定的除外。對於質權，法律沒有明確規定「不能單獨轉讓」，但我們知道，一般情況下質權自交付質物（動產出質）或交付權利憑證（權利出質）時設立，而質權人應當妥善保管質物，不得毀壞和擅自處分。那麼，質權人顯然不能擅自將質物再行出質作為其他債權的擔保；即使經出質人同意，將該質物轉移給第三人作為其他債權的擔保，那麼原質權人因不再佔有質物而不能繼續享有質權，也就是說，只能以現持有者為唯一質權人。

『陸』 中國鋁業的電解鋁產能在哪些省份

1、據慧業統計目前有74家，分布在河南、山東、甘肅、新疆等地區
2、主要公司名錄山東魏橋、新疆信發、東興鋁業 、山東信發、雲南鋁業 、天山鋁業 、青銅峽鋁業 、新疆東方希望
3、附上電解鋁地圖：http://yuntu.amap.com/share/ER7ree
希望對你有幫助，謝謝

『柒』 求2015年2016年中國電解鋁企業產能排名

2016年中國
電解鋁
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電解鋁產能排名
希望可以幫到你！！！

『捌』 電解鋁的供需狀況

全球電解鋁產量平穩增長，增產動力依然來自於中國。2005年世界電解鋁產量3191萬噸，同比增長了6.45%，其中中國產量767萬噸，同比增長了15.07%。2006年全球電解鋁產量達到3380萬噸。2006年6月份全球日平均產量（不包括中國）8.22萬噸，較5月份日均產量增長了700噸，環比增長0.09%。6月份國內電解鋁產量78.03萬噸，日均產量電解鋁產量2.6萬噸，較五月份日平均產量增長了1975噸，環比增長7.59%。中國依然是全球電解鋁增產的主動力，由於中國產量佔全球產量的比重高到24.9%，中國產量的變化趨勢對全球電解鋁供應起到了決定性的作用。中國電解鋁行業發展的狀況決定中國國內電解鋁供應一直較為充裕，2005年電解鋁平均產能1070萬噸，產能利用率75%，從6月份國內數據看，中國的產能已經得到了一定程度的釋放。中國建電解鋁項目11個，建設總能力112萬噸，尚有10個擬建電解鋁項目，總能力140萬噸。2006年電解鋁生產能力達1160萬噸，2007年達1250萬噸。電解鋁建設工藝簡單技術含量低建設周期短，有充足資金投入，從開工到建成投產僅需要了9個月。
電解鋁上遊行業氧化鋁產能迅速擴張，產業鏈向電解鋁行業延伸，成為電解鋁產能增長的主要動力。電解鋁行業所處的成長發展階段決定了產量增長是主基調，電解鋁企業競爭，重組購並，不斷擴張，行業集中度提高，也將推動產能的增長。電解鋁行業的購買方即鋁消費商，在中國經濟的快速發展，中國城市化進程中基礎設施、公共事業、住房和汽車等消費品，極大地帶動中國電解鋁消費需求。電解鋁行業處於高速發展成長期階段，行業優勝劣汰，行業集中度不斷提升。2003年至2005年電解鋁總產量從554萬噸上升至767萬噸，增產213萬噸，其中僅中國十大電解鋁廠實現增產91萬噸。生產廠家從141家減少至95家，單個廠家平均生產規模從2003年的3.9萬噸上升至2005年8萬噸。
全球及中國電解鋁產量 全球及中國電解鋁消費

『玖』 新疆天山鋁業電解鋁年產能是多少

說是14年已經達到90萬噸，不知真假

『拾』 電解鋁產能之惑下篇：如何解決產能過剩

電解鋁產能過剩主要有以下幾個原因：一是國內外經濟持續下滑；二是企業自身的投資沖動；三是電力成本較高導致的區域性特徵；四是製造費用高企導致退出和停產壁壘較高。 中投顧問冶金行業研究員苑志斌指出， 電解鋁產業雖然相比鋼鐵等領域市場化程度要高，然而依舊活躍著政府的身影。根據次優理論，要解決一個非自由市場的問題，非市場化的手段才是最有效的。不過工信部對電解鋁產業的治理已經不止一次，而電解鋁產能過剩情況不僅沒有得到解決，反而有愈演愈烈的趨勢。 那麼，難道是次優理論出錯了么？事實並非如此。前文提到，電解鋁產能過剩的一大原因在於新建產能不斷上馬，而這其中有很大一部分是在地方政府的推動之下建成的。由此導致的結果就是，新建產能的生產成本並不一定優於原有產能，也即無法倒逼企業關停原有產能，最終表現在行業產能過剩。 而工信部歷次治理的重點都在於提高行業的規模准入門檻以及排污標准，其結果必然是導致監管錯位，企業在拆除原有小產能的同時建造了一座產能更大的電解槽。有人或許會認為這會在一定程度上利於行業節能減排。本文的重點雖不在比較化解產能過剩和節能減排孰輕孰重，不過卻不妨做個簡單的推斷。一方面，產能過剩必然會導致社會資金被過多的佔用，從而影響整體經濟增速；另一方面，由於關閉成本較高，產能過剩的結果就是供給過剩，從而影響總的能耗。 因此，解決電解鋁產能過剩問題需要綜合利用行政和市場兩種手段，具體來說有兩個方面：一是通過行政手段抑制地方政府的投資；二是對電解鋁產業進行更加合理的區域布局，利用低電價區域的成本優勢倒逼其它區域的企業關閉。 通過行政手段來抑制地方政府的投資，可以採取三種措施：一是控制地方政府融資平台；二是在央行政策並不完全獨立的情況下，利用信貸政策調配各區域、各行業間的信貸比例；三是減少不必要的監管，強化政策的針對性。 下放和取消部分審批權與抑制地方政府投資，兩者之間是相得益彰的。一方面是強化了地方政府的自主性，讓地方優勢得以充分發揮；另一方面則是讓相關責任主體更加明確，減少了地方政府推諉責任的說辭。同時將相關指標納入地方政府的考核體系中，從而相當於給地方政府套上了一個緊箍咒。 引導電解鋁產業西遷有利於充分發揮西部地區低電價優勢，從而倒逼其它區域的電解鋁企業更大面積的減產甚至倒閉。因此從短期來看，西部地區新上馬的電解鋁項目必然會加劇產能過剩，然而隨著其它企業逐步退出，最終結果卻是有利的。 另外，電解鋁產業大面積西遷存在的兩大問題也決定了短期內不會引發嚴重的產能過剩危機。以新疆為例，新疆雖然在電價方面具有優勢，但是卻遠離終端市場，這必然會推高運輸費用，最終侵蝕企業的業績；而增加新疆的運力則需要大量的投資，並且涉及中央的整體區域規劃。另外，新疆目前的電網載荷也無法承受更大面積的電解鋁產業西遷。 不論是行政手段還是偏市場的調控方式，都只是治標的方法，要真正解決電解鋁產業存在的問題，最終還需要推進市場化改革。然而市場化改革是一個漫長的過程，並且單個電解鋁產業也不可能實現真正的市場化，而電解鋁產業產能過剩卻又到了不得不解決的地步。否則必將更多地佔用社會資金，進而影響到我國經濟結構轉型。