点检设备及防伪检测上市公司

『壹』 设备点检、维护保养的区别是什么

一、目的不同

1、设备点检的目的是为了发现设备异常或隐患。

2、维护保养的目的是为了保持设备规定状态所做的工作。

二、概念不同

1、设备点检

为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

2、维护保养

维护保养是指对设备、器材等的检查、试验、修理、配装、分级、回收等。维护保养，是生活和工作中不可缺少的；是让每个人身边的工具保持、提高性能、精度、节省开支，为生活和工作提高生活水平和经济效益的唯一办法。

三、工作内容不同

1、设备点检

（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查。

（2）小修理——小零件的修理和更换。

（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整。

2、维护保养

（1）清扫：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除。

（2）润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。

（3）紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。

『贰』 设备点检的工作职责

1)编制和修订所管设备的点检标准和点检计划
2)协助进行所管设备操作规程的修改，制定修改维护规程和检修规程
3)检查指导日常点检工作，对需专检的设备专业点检
4)编制设备检修计划、备件计划、材料计划等各种计划
5)参加设备事故管理
6)负责检修工程的管理
7)填写设备技术档案
8)上报设备管理报表 （1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；
（2）小修理——小零件的修理和更换；
（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；
（4）清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；
（5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；
（7） 排水——集汽包、储气罐等排水；
（8） 使用记录——点检内容及检查结果作记录。 定期点检的内容
（1）设备的非解体定期检查；
（2）设备解体检查；
（3）劣化倾向检查；
（4）设备的精度测试；
（5）系统的精度检查及调整；
（6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；
（7）另部件更换、劣化部位的修复。 1)指定点检标准和点检计划
2)按计划和标准实施点检和修理工程
3)检查实施结果，进行实绩分析
4)在实绩分析的基础上制定措施，自主改进

『叁』 设备点检需要用到的知识

设备点检员

职业定义：
对在线生产设备（系统）进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控的人员。

主要工作内容：
（1）对设备信息进行分类、编码、更新和管理维护；（2）检测设备关键点的运行状态；（3）采集和分析设备状态信息；（4）确定设备检修方式；（5）编制设备维修方案，监控设备维修过程。5） 改进维修记录，对改进项目的维修记录。 （6） MTBF分析记录表，把设备发生的各种维修作业记录在MTBF（设备两次故障之间的平均时间）分析记录表上，该表能使现场人员清楚地看到各设备、各部位所发生的故障频率。 （7） 设备台帐，这是设备一生的记录，从设备购进后，将历次事故和修理的内容记录下来并且保存。
一、设备点检定修制
1、点检简介
1）点检的定义及在设备管理中的作用 2）点检与传统设备检查的区别
2、点检的准备
1）定地点 2） 定项目 3） 定人员 4）定周期 5）定方法 6） 定标准 7）定表格 8） 定记录
3、点检计划
1）点检计划模型 2）点检路线 3）检表的设计
4、组织分工
1）检组织结构设计 2）检组织管理
5、点检实施
1）点检检查 2） 点检记录 3）点检处理 4） 点检改进 5）点检实施的规范化作业
6、点检绩效考核
1）点检行为的考核 2） 点检激励设计
7、定修
1）定修、日修、年修 2）定修模型 3）定修计划
8、点检定修的信息化管理
1、设备总体效率（OEE）
六大类损失
损失计算和资料收集
如何改善OEE
设备故障原因分析
消除和设备相关的损失的对策
故障来源于微缺陷-缺陷成长理论
故障为“0”的原则
2、设备维修模式的选择
设备不同的维修模式及其应用范畴
设备服役不同阶段的维修模式
设备组合维修策略设计
设备计划检修与预防性维修
以点检为核心的设备管理模式
设备维修活动的组织和资源整合
检修工程实施标准化管理
TPM的展开系统
TPM活动计划的制作

『肆』 设备的点检 和 巡检 是怎么区别的

一、人员定位不同

1、设备巡检员是专职人员是经过特殊训练的专门人员。

2、设备点检主要是根据设备巡检人员提供的信息来工作。

二、工作职责不同

1、设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。

2、设备点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，对有故障的设备进行详细地检查和修复。

3、在有些单位设备点检也叫保全工。

(4)点检设备及防伪检测上市公司扩展阅读：

关于设备日常巡检和设备日常点检工作：

（1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。

设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检 。

（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。设备智能点检管理系统可以智能诊断设备故障，实现预维修，减少设备故障造成的停机，提高生产效率。

（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。

『伍』 现在很多企业对设备实行点检，这样做有什么好处

这样做可以逐步深入掌握设备的内在规律，使设备的状态受控，准确掌握设备现状，发现隐患，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态；通过资料积累，提出合理的设备维修和零部件更换计划，不断总结经验，完善维修标准，保持设备性能稳定，延长设备寿命；设备的故障和事故停机率大幅度下降，经过一段时间的努力，可靠性逐步达到并保持较高的水平，创一流发电企业；维修费用明显下降，有资料表明日本实施点检管理后，维修费用降低20％-30％；维修计划加强，定修模型确立，间隔延长，时间缩短，维修效率提高，设备综合效率提高；在实施点检制后，在持续改进设备的同时，不断总结经验，加强设备状态检测和技术诊断，不断扩大状态检修的比例，实现优化检修。

『陆』 巡检人员点检设备的主要内容有哪些

成都华标企管 蒋良君 回复：
巡检通常以人的五感和便携的点检器具（如：红外测温或红外热成像仪、电子听音仪、便携测振仪、可燃气体浓度检测仪），按既定的或自己习惯的巡检路线，对设备进行检查，以发现设备异常或隐患。
【巡检人员点检设备的主要内容】：
1 设备的清洁卫生及设备的完好性：设备的表面清洁符合企业的要求；设备完好不缺零部件、附件。
2.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；
3 设备润滑情况：
3.1润滑系统是否齐全；
3.2油量（位）是否在要求范围内；
3.3油路是否畅通；
3.4油温、油压是否正常；
3.5润滑自动控制及信号是否正常；
3.6油质是否有变化；
4 设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化；
5 设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；
6 设备的声音：听设备运转的声音是否正常；
7 设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；
8 设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；
9 设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；

『柒』 什么是设备检定什么设备需要设备检定设备检定与设备点检定修是不是一个概念

可以翻阅相关的国标，基本上监测、试验设备全部需要检定，检定的标准及周期根据设备的类型查阅相应的国标。

『捌』 设备点检的基本信息

生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检，或规定专人根据点检要求安排点检。具体要求如下：1.定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。2.定标:即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。3.定期:制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点等。4.定人:制订点检项目的实施人员（生产、点检、专业技术人员等）5.定法:对检查项目制订明确的检查方法，即采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别。说明:
当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,最后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底.这种由手工填报点检结果效率低、容易漏项或出错, 管理人员难以及时、准确、全面地了解设备状况，难以制定最佳的保养和维修方案.针对目前这一种情况,这时我们可以借助系统来协助我们完成设备点检工作,可以摆脱无人工填写设备点检表的烦琐工作,真正实现无纸化办公.通过设备点检管理系统的PDA手持巡检终端可自动采集检查项目是否合格，还能通过此终端拍照保留证据，点检工作完成后可通过巡检终端的同步功能把检查结果上传至数据库生成各种设备点检记录汇总报表。
优势:·设备点检规范化：规范点检周期及评分权重；·设备点检内容标准化：针对不同设备制定点检标准，并规范巡检内容；·点检过程高效化：手持终端集报表，拍照，无线上传一体，实现无纸化巡检，节省50%人力成本;·异常反馈实时化：将巡检异常点实时通报相关人员；·异常跟踪系统化：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；·异常状况统计分析：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析； 设备点检工作的“五定”内容是什么？
1)定点——设定检查部位、项目和内容
2)定法——设定检查方法
3)定标——制定检查标准
4)定期——设定检查周期
5)定人——确定点检项目由谁实施

『玖』 CNC设备点检表

1.主轴水冷机三轴油冷机液面确认（不低于下限）
2.主轴水冷机温度确认（室温同调或25~27度）
3.三轴油冷机温度确认（室温同调）
4.三点组合润滑油量确认
5.切削液液面确认（不低于下限）
6.三轴润滑油泵功能确认
7.主轴润滑油量确认
8.清洁工作台面及安全护罩
9.清洁刀具刀柄
10主轴锥孔极端面清洁
一般点检就跟保养差不多 具体情况要看你操作
的机台了
希望这能帮助你

『拾』 设备台帐和设备点检的区别

设备台帐：是指附在设备清单后面，对每台设备作详细说明的文件，基本应该包括型号，购入日期，基本参数，维护/维修履历等
设备点检：是指为了保证设备正常运转和防止非预期故障，对设备进行检查的行为，一般分成日常点检和定期点检，日常点检是指每天必须检查的项目，定期点检是指有一定时间间隔的点检，一般有每周、每月、每季度、每半年等。