诚志股份煤制丙烯项目

❶ 请问在化工行业PDH是什么意思

在化工行业PDH是指丙烷脱氢(即Propane Dehydrogenation,英文简称为PDH)，是丙烷在催化剂的作用下脱氢生成丙烯的工艺。

通常丙烯是在炼制成品油过程中或裂解生产乙烯过程中的副产品,丙烷脱氢提供了一种新的技术路径,即以丙烷替代各种馏分油为原料来集中生产丙烯。

由丙烷进行丙烷脱氢制成丙烯单体，是制丙烯的一种重要方式。以丙烷制作丙烯需要进行脱氢装置的处理，其中原料丙烷的费用约占总成本的90%。

该方法的经济性主要决定于丙烷和丙烯的差价，我国丙烷大部分依赖国外进口，目前在建的丙烷脱氢项目基本都是与国外生产商签订了协议的项目。

(1)诚志股份煤制丙烯项目扩展阅读：

PDH介绍：

在数字通信系统中，传送的信号都是数字化的脉冲序列。这些数字信号流在数字交换设备之间传输时，其速率必须完全保持一致，才能保证信息传送的准确无误，这就叫做“同步”。

在数字传输系统中，有两种数字传输系列，一种叫“准同步数字系列”（Plesiochronous Digital Hierarchy），简称PDH；另一种叫“同步数字体系”（Synchronous Digital Hierarchy），简称SDH。

速率不同的低次群分路信号若直接复用成高次群信号会在高次群信号中产生码元的重叠错位，使接收端无法正常分接、恢复低次群分路信号。

因此，速率不同的低次群分路信号不能直接复用，要在复用之前对各分路信号速率进行统一的调整，使各分路信号速率达到同步。调整方法通常采用正码速调整法，即在各分路信号中插入一些脉冲，通过控制插入脉冲的多少来调整各分路信号的速率。

❷ 煤制烯烃为什么能摘下国家技术发明一等奖

煤制烯烃为什么能摘下国家技术发明一等奖

2015-01-12 09:08:43 科技日报

甲醇制烯烃技术在2014年度国家科学技术奖励大会上荣获国家技术发明奖一等奖。

对于普通百姓而言，甲醇、烯烃等名词真是陌生，但如果说甲醇制成的是烯烃是塑料等生活用品的原料，则大多数人会认识到它的重要性。

如果我们用长镜头聚焦今年的技术发明一等奖，我们会看到这样一些画面。

人物：走上主席台领奖的是中国科学院大连化学物理研究所研究员刘中民，他代表研究团队和已经退休的老前辈受此殊荣。经过30多年的不懈努力，这些科研人员终于将一项实验室技术变成了工业生产流程；工厂：从甲醇制烯烃技术在内蒙古包头成功投产以来，已先后在国内建成或开工建设了十几套大型工业装置，总共能解决17000人的就业问题；效益：预计将为国家新增产值1200亿元，可拉动上下游投资约2500亿元；战略布局：以前我们的烯烃主要从石油中提炼制取，随着我国石油进口量的剧增，国际形势的变化都会直接或潜在地对我国石化工业产生影响。而依靠我国相对富有的煤炭资源制取烯烃，将使我国在石化工业发展和能源安全战略上有一定的保障。

可以说，甲醇制烯烃技术获取国家技术发明一等奖是实至名归。

技术路线

乙烯、丙烯等低碳烯烃是重要的基本有机化工原料，也是现代化学工业的基石，其传统生产技术严重地依赖石油资源，而我国石油资源不足。随着社会经济的发展，石油及石化产品的需求迅速增长。

大连化物所所长张涛院士给记者算了一笔账：2013年，我国原油产量2.08亿吨，消费量则达到近5亿吨，供求矛盾日渐突出，严重制约着我国经济和相关产业的健康稳定发展。

我国煤炭资源相对丰富。发展以煤为原料制取石油类产品的煤化工技术，实施石油替代战略，是关系到我国经济长期稳定发展和能源安全的重大课题。而煤制烯烃技术就成为保障能源安全的重要技术途径和战略发展方向。

在煤制烯烃的技术链条中，只有甲醇→乙烯丙烯在国际上没有实现工业生产。

今天，我们能够明显地看出煤制烯烃是我国的战略发展方向，但是在30多年前，在国际石油价格每桶不足10美元时，并非所有人都能看清这一方向。大连化物所的甲醇制烯烃研究就是在那种大背景下起步的。

经济效益

甲醇制烯烃是实现煤制烯烃的核心技术，属于世界性难题，必须解决与反应原理、催化剂、反应工艺相关的一系列科学和技术难题。

本次技术发明奖的第一获奖人刘中民回忆，从上世纪80年代开始，大连化物所就围绕甲醇制烯烃催化剂和工艺技术开展创新研发工作。

在走通实验室技术的基础上，2004年，大连化物所、XXNY公司和ZSHLYYX公司合作，进行甲醇制取低碳烯烃成套工业技术开发（工艺名称：DMTO），建成了世界第一套万吨级甲醇制烯烃工业性试验装置，于2006年完成了试验，装置规模和技术指标均处于国际领先水平。

4年后，DMTO技术又完成了从工业性试验到工业化的跨越。2010年8月8日，在内蒙古包头，利用DMTO技术，我国建成了世界首套甲醇制烯烃工业化装置。

DMTO技术为企业带来的利润是丰厚的。神华包头煤制烯烃装置运行到2014年底，新增利润43.4亿元；NBHY装置在运行了不到十个月时，全厂净利润就达到4.3亿元。

2014年，DMTO工业装置进入开工的高潮期，全年有5套工业装相继投产运行，新增烯烃产能280万吨/年，新增经济效益超过60亿元。已投产的7套DMTO装置的烯烃总产能已经达到400万吨烯烃/年，带动了我国甲醇制烯烃战略性新兴产业的快速形成。

30年坚守

在煤制烯烃技术30多年的研发过程中，石油价格一直牵动着大连化物所研究人员的神经。当油价较低时，煤制烯烃技术研究是否必要的质疑就会产生。

上世纪90年代中期，大连化物所在完成“合成气经由二甲醚制取烯烃工艺”技术年产60吨烯烃的中试试验后，国际油价出现大幅下跌，每桶最低时不到10美元。刘中民说，那时，我们的技术发展进入了困难期。但是团队始终抱有坚定的信念，克服困难，最终取得了重大突破。

2004年，国际油价开始回升。陕西省计划建设煤制烯烃项目，并为此成立了XXNY公司。大连化物所结合甲醇制烯烃的技术特点，联合该公司以及ZSHLYGCYX公司，成立了优势互补的创新团队，为最终取得DMTO技术的成功奠定了基础。

技术超前的部署，坚持不懈的追求，优势互补的合作，这是DMTO技术走向成功的缘由。

❸ 神华宁煤集团煤基烯烃项目的简介

神华宁夏煤业集团煤基烯烃项目预计2010年投料试车，该项目总投资约亿元，设计规模为年产52万吨聚丙烯，同时每年副产18.48万吨汽油、4.12万吨液态燃料、1.38万吨硫磺。
据新华社6月19日报道，在中国西北部的宁夏回族自治区宁东能源化工基地，世界上最大的以煤为原料生产聚丙烯的煤化工项目----神华宁夏煤业集团煤基烯烃项目预计2010年投料试车。

这是神华宁夏煤业集团煤化工分公司总经理姚敏在此间召开的首届“中国·宁夏能源发展战略高峰论坛”上透露的消息。

煤基烯烃项目于2005年底开工，总投资约170亿元，设计规模为年产52万吨聚丙烯，同时每年副产18.48万吨汽油、4.12万吨液态燃料、1.38万吨硫磺。

“目前煤基烯烃项目已累计完成投资100.04亿元。”姚敏说，除核心装置----气化装置外，其他装置的设计工作以及大宗材料的采购已经收尾，大件设备吊装正有序进行，钢结构制作、安装和管道预制全面展开，公用工程陆续机械竣工并进入单机试车阶段。

据介绍，煤基烯烃项目现在已采用倒开车的方式加紧推进，计划7月底第一台锅炉点火产气，2010年4月甲醇制丙烯装置投料试车，7月气化装置投料试车。

据了解，这个煤基烯烃项目的核心装置----气化装置采用德国西门子GSP干煤粉气化专利技术。

❹ 诚志股份有限公司的经营范围

生物工程、医药中间体、液晶电子、信息功能材料产品、日用化学产品、专用化回学用品(化学危答险品除外)的开发、经营;医院投资管理;资产管理、资产受托管理、实业投资及管理、企业收购、兼并、资产重组策划;咨询服务、物业管理、技术咨询、技术开发、技术服务、技术转让;食用油脂及油料的经营;汽车零部件、机械电子等产品的开发、经营;纸、纸制品、生活用纸、卫生系列产品的经营;企业自产产品及相关技术的出口业务(国家限定公司经营或禁止出口的商品除外);本企业的进料加工和三来一补业务;(以上项目国家有专项规定的除外)。

❺ 煤制烯烃项目到底用了多少煤生产多少甲醇有资料说是180万吨MTO级甲醇和60万吨精甲醇，不是很明白。

煤制烯烃项目一般是2-3吨煤可以生产1吨甲醇，3吨甲醇出1吨低碳烯烃。180万吨MTO级甲醇和60万吨精甲醇的意思是，装置规模：MTO级甲醇，180万吨/年；精甲醇，60万吨/年。

MTO级甲醇制烯烃(Methanol To Olefin，MTO)是煤制烯烃工艺路线的核心技术，是将甲醇转化为乙烯、丙烯的工艺。MTO工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石脑油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
精甲醇（CH3OH） ，分子量32.04，有类似乙醇气味的无色透明，易挥发性液体。 精甲醇是最常用的有机溶剂之一。与水互溶且体积缩小，能与乙醇、乙酸等多种有机溶剂互溶。 精甲醇为有毒化工产品。有显著的麻醉作用，对视神经危害最为严重。 精甲醇在工业上的用途十分广泛，除可作许多有机物的良好溶剂外，主要用于合成纤维、甲醛、塑料、医药、农药、染料、合成蛋白质等工业生产，是一种基本的有机化工原料。精甲醇和汽油（柴油）或其它物质可混合成各种不同用途的工业用或民用的新型燃料，精甲醇和汽油混合可作为燃料用于运输业 。

神华包头煤制烯烃项目
项目总投资180亿元，采用国内自主知识产权的DMTO技术，建设规模：年产中间产品甲醇180万吨、聚乙烯30万吨、聚丙烯30万吨，同时副产硫磺2.2万吨、混合碳四及碳五12.5万吨。主要装置包括4台60000Nm3/h制氧空分装置、7台（5开2备）1500吨/日投煤量煤气化装置、180万吨/年甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置等。 项目于2010年8月第一次试车成功，2011年1月1日，全面进入商业化运营。

神华宁煤煤制烯烃项目
项目总投资200亿元，采用鲁奇MTP技术，建设规模：年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨，副产汽油18.48万吨、液态燃料4.12万吨、硫磺1.38万吨。煤气化装置采用GSP干煤粉加压气化技术，水冷壁激冷炉型，单炉日投煤量2000吨，配置五台气化炉，四开一备，有效气（CO+H2）产能52万Nm3/h。甲醇制丙烯装置采用德国鲁奇甲醇制丙烯工艺。 项目于2010年9月竣工并正式进入全面试车状态，2011年4月气化炉实现稳定运行；4月底，丙烯、聚丙烯及包装装置试车成功，产出最终产品。

大唐多伦煤制烯烃项目
项目总投资190亿元，采用鲁奇MTP技术，建设规模：年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨，副产汽油18万吨， LP G3.6万吨，硫磺3.8万吨等。主要装置包括4×135兆瓦自备电厂，3套单系列60000Nm3/h 的空分装置，3套单系列日处理干燥褐煤 2800 吨，产有效合成气 15.7万 Nm3/h的壳牌粉煤加压气装置，单套低温甲醇洗装置，单套日产5000吨甲醇装置，单套MTP 装置，双系列聚丙烯装置。 项目于2012年3月16日正式转入试生产。

中石化中原石化甲醇制烯烃项目
项目采用SMTO技术，于2010年8月开工建设，2011年7月聚丙烯装置建成，8月60万吨/年甲醇制烯烃装置建成。2011年10月10日，中国石化中原石油化工有限责任公司60万吨/年甲醇制烯烃（S-MTO）装置产出合格乙烯、丙烯，实现装置开车一次成功。

宁波禾元化学有限公司甲醇制烯烃项目
项目采用DMTO技术，外购甲醇制烯烃，主要装置包括180万吨/年甲醇制烯烃装置、聚丙烯装置和乙烯制乙二醇装置，最终产品为聚丙烯30万吨/年、乙二醇50万吨/年。

参考：网络：http://ke..com/link?url=_-MTpKyOGTbP0xK
网络文库：http://wenku..com/link?url=-

❻ 哪些公司上了丙烷脱氢制丙烯项目

齐鲁石化、大庆石化、金山石化、吉林石化

❼ 诚志股份有限公司怎么样

简介：诚志股份有限公司是清华大学控股的高科技上市公司，1998年10月9日成立，2000年7月6日在版深交所挂牌上市（股票权代码000990），是江西省与清华大学省校全面合作的重要成果。目前公司总资产19亿多元，建立了以江西为高新技术产业基地、北京为科研基地和营销窗口、广东为海外业务拓展基地并辐射河北、辽宁、山东等地的产业布局。

❽ 四川石化彭州炼油项目丙烯年产量为多少谢谢!注意是丙烯,不是聚丙烯!

刚好前段时间去过，他们的聚丙烯装置是45万吨规模的，想来丙烯也应该是45万吨。