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索普集团醋酸及衍生品

发布时间:2021-04-18 05:35:19

A. 我国醋酸行业发展趋势如何

氯乙酸需求市场和发展前景
氯乙酸(MCAA)作为活性化合物,是一种重要的有机精细化工原料,广泛应用于农药(除莠剂)、医药、染料、油田化学品(钻井汉)、造纸化学品、塑料助剂(塑料稳定剂)、纺织助剂、表面活性剂、电镀、香料香精等领域。其最大用途是生产羧甲基纤维素(CMC),其次是生产巯基乙酸。随着技术进步和发展,氯乙酸新的应用领域逐渐得到开发,前景十分广阔。
氯乙酸生产主要有两种工艺。一是醋酸在硫或红磷催化剂存在下直接氯化。生成一氯乙酸(MCAA)和二氯乙酸混合物。>99%纯度的MCAA可用结晶法获得。二氯乙酸通过采用氢气和钯催化剂,可通过脱氯化选择性地转化为MCAA。另一路线是三氯乙烯用酸(典型的用硫酸)水解,波兰使用此法,其缺点是产生磺化副产物和需使用较昂贵的原材料,波兰的装置已于2000年关闭。其他路线包括氯乙酰氯水解和亚乙烯基氯氧化,现尚未实用化。其他新技术也在开发之中。
目前世界上氯乙酸的总生产能力约为60万吨/年,实际产量约为50万吨/年,西欧是世界上氯乙酸的主要生产地,生产能力约为30万吨/年,生产厂家主要有荷兰阿克苏-诺贝尔公司、德国赫司特公司和法国的阿托公司等。目前,西欧氯乙酸的产量在25万吨/年以上,约占世界氯乙酸总产量的约50%,产品主要用于生产羧甲基纤维素(CMC)和除草剂等,另有相当部分的氯乙酸出口;东欧氯乙酸的生产能力约为10万吨/年,其中俄罗斯的生产能力约为8.0万吨/年;美国氯乙酸的生产能力在5万吨/年左右,另外,南非及南美也各有3万吨/年左右的氯乙酸生产能力;亚洲氯乙酸的生产国主要有日本、印度和中国,生产能力总计约为12万吨/年,其中日本氯乙酸的市场需求量约为6万吨/年,生产厂家主要有日本电气化学公司(生产能力达2.7万吨/年)等。
国内氯乙酸主要用于农药、医药、石油化工、染料、日用化工等行业,2001年国内氯乙酸消费结构为农药占58%左右,羧甲基纤维素约占15%,制药工业占11%左右,染料工业约占10%,其他方面占6%左右。2002年我国氯乙酸需求量为10万吨,消费比例:农药占50%、羧甲基纤维素占18%、医药占12%、染料占9%、其他占11%。据预测中国用氯乙酸作原料的农药、医药、羧甲基纤维素等行业近年内都会有较大的发展,氯乙酸需求将会持续增长。
(1)用于农药: 氯乙酸可用于制备乐果、氧化乐果、二甲四氯、甲基胺、丁草胺、克草胺、硫氰乙酸等20个左右农药品种,近年来中国除草剂发展迅速,随着中国农药工业结构调整,将大幅度提高除草剂在农药行业中的比例。而且中国农村对价格适中的传统杀虫剂乐果等需求将稳中有升。因此预计未来5年内农药行业对氯乙酸的需求量将以年均8%左右速度增长,2002年需氯乙酸约5万吨。
(2)羧甲基纤维素: 氯乙酸是生产羧甲基纤维素的主要原料之一,1999年消耗氯乙酸约2万吨,随着中国油田开采大多处于多次采油期,油田钻井用泥浆助剂羧甲基纤维素将大幅度增长,加之羧甲基纤维素的应用领域不断拓展,预计未来5年对氯乙酸的需求将以年均增长率10%的速度增长,2002年羧甲基纤维素消耗氯乙酸约3万吨。
(3)医药:氯乙酸可生产巴比妥、维生素、咖啡因、茶碱、肾上腺素、氨基酸等药品。1999年用于医药行业的氯乙酸消耗量为5000吨,预计未来5年医药工业对氯乙酸的需求将以10%的速度递增,2002年消费氯乙酸约6000吨。
(4)染料:氯乙酸主要用于合成靛蓝、萘氨基乙酸等产品,近年来氯乙酸在染料工业中应用增长也较为迅速,主要由于靛蓝的出口形势看好,随着世界染料工业中心的东移,中国已成为全球染料生产与出口的主要国家之一。1999年染料工业消耗氯乙酸约4400吨,至2005年染料工业对氯乙酸的需求将以年均4%~5%的速度增长,2002年染料消费氯乙酸约5000吨。
(5)化学合成: 由于氯乙酸具有特殊的化学结构,决定了它适合参加各种化学反应,其在有机合成及精细化工方面有着广泛的用途。近年来,特别是在精细化工产品合成中对氯乙酸的需求量增长速度较快,1999年化学合成消耗氯乙酸约8500吨,至2005年将以年均7%~9%的增长速度增长,2002年化学合成消耗氯乙酸约1.1万吨。
(6)其他:氯乙酸还可以合成阳离子表面活性剂、高级醇酯类、柔软剂、钙皂等,而且其他应用领域正在不断拓展。其他方面1999年消耗氯乙酸4000吨,2002年需求氯乙酸约4500吨。
综上所述,2002年中国氯乙酸的总需求量达到11.65万吨。
在农药行业,近年来除草剂发展迅速,随着结构调整,将大幅度提高除草剂比例。另外,一些传统的比较适合国情的农药需求和出口形势仍然看好。估计2005年国内农药行业约消耗氯乙酸6.5万吨。羧甲基纤维素,随着我国油田开采大多处于多次采油期,油田钻井用泥浆助剂羧甲基纤维素需求将大幅增长,加之羧甲基纤维素应用领域不断拓展,将成为氯乙酸消耗增长最快领域之一。预计2005年羧甲基纤维素生产将消耗氯乙酸约3.5万吨。医药和染料行业,氯乙酸目前主要用于生产一些传统产品,这些产品国内需求和出口量较稳定。随着以氯乙酸为原料的新型医药和染料品种开发,今后将保持稳定增长态势,预计2005年将消耗氯乙酸约1.7万吨。化学合成,由于氯乙酸具有特殊的化学结构,适合参加各种化学反应,其在有机合成及精细化工方面有着广泛的用途。近年来,特别是在精细化工产品合成中对氯乙酸的需求量增长速度较快,预计2005年化学合成将消耗氯乙酸约1.3万吨。其他方面对氯乙酸的消耗也在稳定增加,预计2005年约消耗氯乙酸5000吨。预计2005年国内氯乙酸需求约13.5万吨,未来几年将保持年均10%的增长速度。快速增长的需求,将给氯乙酸工业发展提供保证。

B. 山东哪儿有卖醋酸的

各个地方都有卖的,就看你买的量有多少了?买的少,兖矿国泰股份有限公司 江苏索普(集团)有限公司 山东华鲁恒升化工股份有限公司 。2900/吨

C. 醋酸生产工艺

甲醇低压羰基合成工艺

成熟的醋酸生产工艺有乙炔乙醛法、乙醇乙醛法、乙烯乙醛法、丁烷氧化法和甲醇低压羰基合成法。乙炔乙醛法由于存在严重的汞污染已被淘汰;乙醇乙醛法因生产工艺落后、成本高,国外也已淘汰,国内尚有少量生产;乙烯乙醛法因需消耗乙烯资源,产品成本较高,国外已淘汰,但在我国目前还是主要生产工艺;丁烷氧化法仅适用于轻油比较丰富的地区,不具推广性。目前应用较广泛的为甲醇低压羰基合成法,依据催化剂体系不同,各公司开发出各具特色的甲醇低压羰基合成工艺技术:

★ BP Cative工艺

BP公司在其传统工艺技术上,将铑系催化剂改为铱系催化剂,即为BP Cative工艺。该工艺采用铼、钌、锇等多种稀有金属为助催化剂,铱系催化剂的催化活性明显高于铑系,水含量较低时,铱系催化剂稳定性高,能耗低,丙烯等副产物少,并可在水含量≤5%(Vol,下同)下操作,可大大改进传统的甲醇羰基化过程,降低生产费用和投资。此外,因水含量降低,CO的利用效率提高,蒸汽消耗减少。Cative工艺首先在韩国三星公司的醋酸装置应用成功,目前重庆扬子江乙酰化工有限公司和南京也拟采用该工艺。

★ 塞拉尼斯AO Plus工艺

1980年,美国塞拉尼斯公司推出AO Plus工艺(酸优化法)。该工艺通过加入高浓度的无机碘(主要是碘化锂)改变催化剂的组成,使反应器在低水含量4%~5%下运行,提高了羰基化反应的产率和精制能力。该工艺采用特殊的专利技术,可使醋酸的产率达99%,反应速率也非常快,产品残留的总碘含量低于5×10-12。

★ 塞拉尼斯Silverguard工艺

塞拉尼斯公司针对AO Plus工艺在高碘含量下易造成设备腐蚀、产品中碘残留量高、会引起下游应用中催化剂中毒的缺陷,开发了Silverguard工艺。该工艺采用银离子交换树脂为铑催化剂载体,可将产品中残留碘降至2μg/g;而采用传统方法,产品中残留碘一般为10μg/g。

★ 千代田Acetica工艺

千代田公司于1997年开发出Acetica工艺。该工艺采用多相铑催化剂与聚乙烯基吡啶树脂组合成为相载体催化剂体系,此催化剂体系可改进铑的催化活性,使醋酸的产率超过99%。用碘代甲烷作促进剂,采用悬浮的固体铑基复合催化剂(负载于特种材料球体上),于175℃、2.8MPa的条件下,在鼓泡塔式闭路反应器中进行反应,反应产物经闪蒸、脱水、精制后得到终产品,甲醇的转化率≥99%。

乙烷及乙烯原料路线生产醋酸技术

★ 乙烷选择性催化氧化

乙烷选择性催化氧化工艺由联碳公司于20世纪80年代开发,称为Ethoxene工艺。该工艺的主要特点是除生成醋酸外,还生成一定比例的乙烯。目前尚未实现工业化。沙特阿拉伯沙特基础工业公司开发了经磷改性的钼-铌-钒酸盐催化剂,以乙烷为原料,联产醋酸和乙烯的新工艺。乙烷和空气(15:85)在260℃、1.38MPa的条件下反应,当乙烷的转化率为53.3%时,醋酸和乙烯的选择性分别为49.9%和10.5%。

★ 乙烯直接氧化

日本昭和电工公司开发了乙烯直接氧化制醋酸的工艺,于1997年在千叶工厂建成一套生产能力为10万t/a的醋酸装置。该工艺采用钯系催化剂,于150~160℃、压力约0.9MPa、在固定床反应器内进行反应,乙烯的单程转化率为7.4%,醋酸、乙醛和CO2的选择性分别为86.4%、8.1%和5.1%。该工艺非常简单,废水排放量仅为乙烯乙醛法的1/10。

国内甲醇低压羰基合成工艺技术

★ 西南院产业化进程

西南化工研究院历经20多年完成了10万t/a甲醇低压羰基合成制醋酸工艺包的技术开发。该工艺采用双反应器串联,第二个反应器可使第一个反应器内未反应的原料充分反应,以提高反应效率,并能减轻精制和尾气回收系统的负荷。西南化工研究院为解决催化剂的沉淀问题,采取增加一个转化器、降低反应液中水含量等措施,提高反应转化率和铑系催化剂的承热能力;在产出粗酸时采用蒸发流程,可大大提高粗醋酸中醋酸的含量,减少母液循环量,降低分离工段的负荷;与醋酸作吸收剂相比,甲醇吸收剂的吸收效果好、用量少、对设备腐蚀性小。原国家石油化学工业局组织专家进行技术鉴定后认为,该工艺的转化率和选择性高,副产物少,“三废”排放少,产品质量达到世界先进水平。该工艺于1998年1月实现工业化,1999年获国家专利。

★ 应用情况

1996年上海吴泾化工有限公司从英国BP公司引进的国内第一套10万t/a甲醇低压羰基合成醋酸装置建成投产。尔后,该公司经3年多的实践探索,完成了20万t/a工艺包开发;装置的生产能力达20万t/a。同时,核心设备制造和PDP软件包等核心技术开发取得重大突破,其中有8项专利已报国家专利局审批。目前,该公司正努力完善其现有装置,争取使醋酸的生产能力达到23万~25万t/a。

江苏索普集团的10万t/a醋酸工程是国内第一套以天然气为原料、采用国内西南院技术的甲醇羰基合成醋酸项目,1994年11月开工建设,1998年1月一次性投料试车成功,产出合格产品。1998年11月,对醋酸装置进行生产考核后认为,该装置醋酸的生产能力可达300t/d,其产量、质量和原辅料消耗均达到设计要求。该工程实际完成总投资10.3459亿元。2000年,该公司投资4715.34万元对10万t/a醋酸装置进行技术改造,对工艺进行适

当改进并增加少量设备,使产能提高2.5万t/a。索普集团醋酸二期工程在一期工程的基础上,采用国内技术对原有的醋酸生产装置进行改造,新增生产能力15万t/a;项目投资总额为9.19亿元,该项目于2003年开工建设,2004年10月竣工,11月投料试车。

兖州煤矿集团公司的煤电工程包括醋酸20万t/a、甲醇23.6万t/a、发电装机71.8MW。其中,醋酸装置采用西南化工研究院开发的甲醇低压羰基合成醋酸技术。该工程总投资11亿元,于2003年5月开工建设,已于2005年7月投产。

大庆油田甲醇厂的20万t/a醋酸项目,以天然气为原料,采用国内甲醇羰基合成醋酸技术,2003年7月可行性研究报告获批准,同时,该厂与西南化工研究院正式签订了20万t/a醋酸项目专利许可和相关技术服务合同。该项目总投资15亿元,计划2004年4月开工,2005年底投产。

其他省市如陕西、山西、河南、山东、贵州等正积极准备采用国内技术建20万t/a醋酸装置,显示了国内醋酸生产的勃勃生机。

国内甲醇低压羰基合成醋酸技术的成功开发,打破了国际上少数醋酸专利商对我国的技术封销,为国内醋酸工业的发展提供了更多的选择余地,必将推动我国醋酸工业的快速发展。国内技术在完成20万t/a放大工作后,应积极进行50万t/a的放大工作,同时应抓紧对非铑系催化剂的研究工作。

D. 国产的醋酸乙酯主要有哪些品牌哪些厂家

国内的醋酸乙酯厂家主要有:

1.重庆扬子江乙酰化工有限公司
2.江苏索普(集团)有限公司
3. 山西三维集团股份有限公司
4.山东金沂蒙集团有限公司
5.南通醋酸化工股份有限公司
6.石家庄新宇三阳实业有限公司

以上厂家都可以正常报价,也都是国内产能较大,生产正常的生产厂家。其中几家大小包装都可以提供,可以做出口。

E. 江苏索普(集团)有限公司怎么样

简介:江苏索普(集团)有限公司(原镇江化工厂)位于中国历史文化名城镇江东郊,地处黄金水道长江和京杭大运河交汇处,拥有两条3000吨级码头和自备铁路专用线,距离沪宁高速仅二十分钟车程,物流交通十分便利。公司始建于1958年,经过40多年的发展,特别是1985年后,在宋勤华董事长带领下,坚持以化工为主业,并以其化工优势与高等院所合作,逐步涉足生物化学、材料化学等相关领域,现已发展成为集科、工、贸、服务于一体,跨地区、跨行业的国家大型企业。1994年成立江苏索普集团公司,1996年,组建上市公司――江苏索普化工股份有限公司(代码:600746)在上海证券交易所成功上市,1997年公司被江苏省人民政府批准为国有资产投资主体,2004年,位列全国石化百强企业之列。公司现有总资产35亿元,职工3500多人,专业技术人员1000多人,下辖全资公司4个,控股公司10个,目前拥有40万吨冰醋酸、6万吨醋酸乙酯、8万吨氯碱、2.5万吨ADC发泡剂、2万吨PVC树指、1万吨漂粉精、1万吨橡胶硫化促进剂的综合生产能力,其中冰醋酸、ADC发泡剂、漂粉精、橡胶硫化促进剂的生产规模位居国内同行业前列。在“十一五”期间,大力发展循环经济,加强资源综合利用;大力弘扬企业文化,增强团队凝聚合力;大力实施品牌战略,构建独特营销模式,力争到2010年末建成以煤为源头、醋酸为核心的煤化工产业链和以烧碱为源头的氯碱化工产业链,同时加大技术创新和技术开发的力度和投入,促进科技良性发展,力争在”十一五”内通过ISO-14001认证。
法定代表人:胡宗贵
成立时间:1997-12-05
注册资本:13698.63万人民币
工商注册号:321100000005966
企业类型:有限责任公司(国有独资)
公司地址:镇江市京口区求索路101号

F. 求中国醋酸行业产需状况醋酸企业主要有哪几家

醋酸企业:江苏索普/扬子江乙酰化工/兖矿国泰化工有限公司/上海石化
中国石化扬子石油化工有限公司
上海吴泾化工有限公司
中国石油大庆石化公司
山东金沂蒙集团有限公司

进入21世纪以来,伴随着纤维、涂料、黏合剂行业的发展,重国醋酸行业产需快速增长。2000~2007年期间的年均增长速度为9.45%。2007年醋酸产量162.8万吨,约占世界18.9%;进口量49.9万吨。中国已经发展成为世界重要的醋酸生产和消费国。
2008年1~9年月份,中国醋酸产量132万吨,同比增长14.85%;进口量23.6万吨,同比下降46.1%;消费量为153.7万吨,同比增长2.8%。
中国冰醋酸消费构成为:醋酸酯25.2%,醋酸乙烯17%,PTA(精对苯二甲酸)15.8%,醋酸酐9.4%,氯乙酸6.8%,其他领域25.8%。
2000~2007年期间,中国醋酸需求量的年均增长速度为10.84%。与其他快速发展的化工产品相比,醋酸属于中速发展平稳增长的产品。此前预计在2007~2010年期间,中国冰醋酸需求量的年均增长速度为12.07%,2010~2015年期间的年均增长速度为9.95%。由于受全球金融危机影响,冰醋酸的发展速度近期内将有所放缓。

G. 醋酸加氢制备乙醇工艺谁有啊 给发一份瞅瞅

前不久在天津召开的中国国际醋酸及衍生品市场及技术交流会上,针对西南化工研究设计院的技术路线,有与会人士提出质疑:“醋酸是由甲醇和一氧化碳制取的,而甲醇又是由氢气和一氧化碳合成的。本来煤化工中的氢气和一氧化碳的合成气就可以直接生产乙醇,如果经过甲醇,又经过醋酸,再加氢制乙醇,从原子转化的角度来说,是十分不经济的,为什么不直接开发合成气直接制乙醇呢?”

实际上,关于煤制合成气制乙醇的研究和实践也一直都在进行中。2011年11月,江苏索普集团、中国科学院大连化学物理研究所、中国五环工程有限公司三方共同启动了3万吨/年合成气制乙醇成套技术研发项目工作。业内人士告诉记者,该项目采用低铑二氧化硅基催化剂,价格比较昂贵,且工艺路线尚不完全成熟。

“如果合成气制乙醇的工艺路线成熟起来,那将是革命性的,肯定会比醋酸制乙醇的成本低很多。但在这一技术中,寻找到经济合适的催化剂是很关键也很困难的问题。”郭东升同时表示,“这项技术的突破时间还不好确定,而且突破以后,也存在一个乙醇成品的质量问题,比如纯度等指标,客户需要的还是质量好的乙醇产品。如果醋酸加氢制乙醇技术稳定,产品质量高,也还是有竞争力的。”

H. 醋酸上市公司股票有哪些

I. 醋酸概念股,醋酸股票有哪些

公司是国内较大的醋酸、ADC发泡剂、漂精粉和橡胶硫化促进剂生产企业,拥有年产120万吨的醋酸装置。对于公司的经营情况,江苏索普相关负责人表示,从公司自身发展看, 目前产品结构仍不够丰富,抵御市场风险能力相对较弱;公司将进一步拓宽产品应用领域。完善上下游产业链战略布局,实现产业整合,构建新的盈利增长点。

业内人士指出,江苏索普是比较典型的小上市公司、大集团的类型;目前索普集团大概只有十分之一的资产在上市公司,未来有望获得资产注入。此前,索普集团高管曾表示,普集团旗下有4个生产企业、6个生产服务型配套公司。生产企业中,甲醇厂、醋酸厂等已经实现盈利,未来计划加大下游产品的开发力度,向附加值高的产品发展。

相关资料显示,索普集团目前拥有140万吨冰醋酸、54万吨甲醇、50万吨醋酸乙酯、110万吨硫酸、12万吨氯碱、4万吨ADC发泡剂等产品的年生产能力。其中,醋酸乙酯和ADC发泡剂生产规模位居国内同行业前列,冰醋酸生产规模已达到国内第一、世界第三。

公司以煤为主要原材料,通过延伸拓宽产业链和多联产形成了以尿素、醋酸、己二酸、乙二醇等为主打产品。华鲁恒升年报显示,通过优化升级,公司醋酸装置已达到50万吨/年生产能力。

在公司业务发展方面,华鲁恒升高管表示,公司在确保生产经营的同时,将继续推进在建项目建设,做到高质高效,总投资5亿元的10万吨/年醇酮装置节能改造、总投资10.2亿元的年产60万吨硝酸等在建项目力争二三季度建成投产,后续规划项目将相继启动。2014全年力争营业收入达到100亿元。

值得一提的是,据公司高管介绍,公司自主研发的醋酸催化剂,无论催化效率还是单位处理利率,都有明显提高,这大大降低了醋酸产品的制造成本,单位产品的综合能耗比去年降低3%以上,对降低公司综合成本起到了关键作用。

相关资料显示,恒顺醋业始创于1840年清道光年间,为“四大名醋”之一镇江香醋的代表,2001年上市以来,已从一家传统酱醋生产厂家发展成为一家现代化程度最高的食醋生产企业。

数据显示,继续2013年成功扭亏为盈后,数据显示,今年一度,恒顺醋业实现营业总收入3.2亿元,同比增15.07%;实现净利润1384.79万元,同比大增157.06%。在资本运作方面,恒顺醋业成功以14.35元/股,非公开发行4706.90万股,筹资6.75亿元。在资本运作方面,4月份恒顺醋业成功以14.35元/股,非公开发行4706.90万股,筹资6.75亿元,分析认为,恒顺醋业作为四大名醋中品牌力保持最好的公司,此次增发将为公司的复苏和腾飞奠定雄厚基础。

齐鲁证券研报称,未来恒顺醋业将持续聚焦主业,定增完成后,将通过营销改革等多种措施全面持续调动市场营销人员的积极性;通过市场网络和品牌店的建设,扩大恒顺产品的覆盖面;通过新品开发和技术进步提升企业的核心竞争力。另一方面,公司通过加快推进项目建设,增添企业发展的后劲。

公司目前拥有醋酸乙烯产能50万吨。业内人士指出,我国醋酸乙烯生产线实际产能远低于名义产能,新增产能释放有限,在环保趋严背景下产能将进一步收缩,国内醋酸乙烯已现涨价趋势,景气开始向上。

“公司作为醋酸乙烯行业最优标的,受益于醋酸乙烯价格上涨,业绩弹性巨大。”券商研报指出,广维年产10万吨的生物乙醇法醋酸乙烯已满足食品级要求,质量非常优异,而本部20万吨产能采用电石乙炔法工艺,公司对生产的工艺把握国内无出其右,产品质量能够满足海外市场要求。同时公司配套有完善的三废处理设施,产品已通过REACH认证,未来出口量有望快速增加。

长江证券研报称,目前海内外醋酸乙烯具有较大价差存在套利机会,产品出口已逐步放量,并有望进一步拉高产品价格。目前出口醋酸乙烯盈利极为可观(国内7000 元/吨,出口1350美元/吨折合近万元每吨),单月净利润推算在1600 万元左右。理论上公司全年外销醋酸乙烯量在15 万吨左右,盈利弹性极为可观,1000 元涨价对应每股收益年化为0.1 元。

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