钌催化剂促水制氢上市公司

Ⅰ 水电解制氢装置 需要换催化剂吗

电解水不需要催化剂。
纯水很难导电，所以在水中常加入稀硫酸或氢氧化钠溶液，
以增强水的导电性，加快反应速率。

Ⅱ 水煤气制氢气用什么作催化剂

水煤气本身就是一氧化碳和氢气的混合气体。去掉一氧化碳用金属镁就可以了，和一氧化碳反应生成氧化镁和碳。剩余气体就是氢气了。

Ⅲ 制氢转化催化剂水解是怎么回事，水解会造成什么后果

水解后就没有催化效果了

Ⅳ 请问光解水制氢的催化剂是不是大多数都是二氧化钛（TiO2）啊为什么呢我刚接触这个课题，求指教！

你可以先看看相关综述文献，很多的，1972年光解水制氢技术被发现的时候，就是用的TiO2，之所以用它，有很多原因，比如禁带宽度、电子特性等比较适合，不过现在人们在研究很多其它性能更好的光催化剂，很热门。你可以挖掘出有意义的课题试试。顺便问下，你们开始做实验了吗？用的什么装置呢？

Ⅳ 什么催化剂可以将水变成氢和氧

什么催化剂可以将水变成氢和氧？
答： 介绍四种方法（1）用水制氢用电解 2H2O===（电解）2H2↑+O2↑
(2)英国科学家波特研究出一种《光解水制氢》是模拟叶绿素的功能，在人工合成的叶绿素催化剂（在氧化钛中加入微量氧化钌混合而成）的邦助下，捕捉太阳能，促使水分子发生分解。（3）日本科学家利用红极毛杆菌和淀粉制氢的方法（4）美国科学家发现有一种蓝绿色藻类，在一定的光照、温度下进行的光合作用不是产生氧气而是产生氢气，所以要培养〈氢树〉。

Ⅵ 利用太阳能和高效催化剂分解水制取氢气

化学变化的实质是分子分成原子，原子重新组合成新分子的过程．水分解的微观过程为，水分子分为氢原子和氧原子，每两个氢原子结合成一个氢分子，每两个氧原子结合成一个氧分子；在此过程中不能再分的微粒是氢原子和氧原子．所以水分解微观过程的正确顺序是：①④②⑤③．
故答案为：C．

Ⅶ 光解水制氢的光催化剂的研究

钽酸盐ATaO3(A =Li,K) ,A2SrTa2O7 · nH2O (A = H, K, Rb) 等虽然化学成分不同，但是它们的晶体结构类似，共同点是都具八面体TaO6。Kato H等对钽酸盐系列的LiTaO3 、NaTaO3、KTaO3的光催化活性进行了研究，发现无负载的LiTaO3、NaTaO3在紫外光的照射下均取得了较好的光催化效果，而负载NiO的NaTaO3，在紫外光的照射下，其分解水的活性显著提高，量子效率达到了28%，然而当LiTaO3和KTaO3负载NiO后，其光催化活性反而降低了，其原因可从钽酸盐的导带位置得到解释，NaTaO3的导带位置比NiO的导带高，因此，在NaTaO3的导带产生的光生电子很容转移到NiO的导带上，从而增强了电子和空穴的分离，提高了光催化活性。KTaO3的导带位置比NiO的导带位置低，不能产生这种效果；而LiTaO3在负载NiO以后，Li+掺杂到NiO当中，造成NiO催化剂的失活，使LiTaO3的光催化活性降低了。Kudo A发现碱金属、
碱土金属钽酸盐作为一种在紫外光线下分解水的催化材料，在没有负载物的条件下表现出很高的活性，在该类催化剂中掺杂La后，NiO / NaTaO3表现出最高的活性。Ikeda S等用水热法合成了Ca2Ta2O7、Na2Ta2O6、K2Ta2O6，将负载NiO的Ca2Ta2O7和纯Ca2Ta2O7分别放在0.1 mmol dm3的NaOH溶液中，通过紫外光的照射，发现到反应结束时，NiO/Ca2Ta2O7比纯Ca2Ta2O7节省了6小时，反应前后分别用XRD进行分析，表明Ca2Ta2O7没有发生晶型结构变化。将NiO/Na2Ta2O6、 NiO/ K2Ta2O6 、NiO/ Ca2Ta2O7三者进行对比实验，发现NiO/ Na2Ta2O6 和NiO/K2Ta2O6比NiO/ Ca2Ta2O7的催化能力强，这可能是由于Ca2Ta2O7的能隙比Na2Ta2O6、K2Ta2O6的窄，也可能是由于Ca2Ta2O7的晶体化程度没有Na2Ta2O6、K2Ta2O6高。Yoshioka K等研究了SrTa2O6、Sr4Ta2O9、Sr5Ta4O15 、Sr2Ta2O7 对水的催化活性，发现它们的催化活性依次为Sr2Ta2O7 > Sr5Ta4O15 > SrTa2O6 > Sr4Ta2O9，这主要是由于它们的晶型结构的不同。 ZnSeS类化合物能够形成固溶体，且能隙较窄，许云波等采用化学共沉淀法制备了掺杂Cu、In的ZnSeS光催化剂，研究发现:在ZnSeS中掺杂Cu、In的摩尔分数为2%时其光吸收性能最好，最大吸收边红移至700nm；紫外光照射下该催化剂光分解水产氢的量子效率达到4.83%；催化剂具有良好的热稳定性和光学稳定性，反应100h其产氢性能没有衰减。具有立方晶型的Znln2S4，其带宽为2.3eV，具有可见光响应特征，且稳定性良，可用作光催化材料。Lei Z..等通过水热合成法制备了高比表面积的立方尖晶石结构的Znln2S4，负载2%Pt后在0.43mol/LNa2S-0.5mol/L Na2SO3溶液中的产氢率最大可达213µmol/h。Kudo A.等研究发现AgInZn7S9在无Pt助催化剂的情况下，可受可见光激发从含有SO32-或S2-的水溶液中制氢;负载Pt后催化活性更佳，最大产氢率可达970µmol/h。杨运嘉制备了Zn0.957Cu0.043S 和Zn0.999Ni0.001S，其中
Zn0.957Cu0.043S在可见光照射下，自K2SO3和Na2S
水溶液中释放出H2，Zn0.999Ni0.001S在N2流下、于770K热处理也可自K2SO3和Na2S水溶液中释放出H2。文丽荣等制备C60水溶液后，将其与Zn0.999Ni0.001S混合，并采用气相色谱法跟踪反应，发现氢气释放量是未加C60时的4倍多。由于C60为强电负性物质，与Zn0.999Ni0.001S混合后，可作为电子的浅势捕获阱，有效地抑制了电子和空穴的复合，从而促进了反应的发生。

Ⅷ 制氢催化剂有哪些

一般制氢指的是烃类水蒸气转化法制氢，其催化剂有很多种。
Z402、Z409、Z417、Z419催化剂适用于炼厂气、轻烃到干点210℃的石脑油的各种烃类蒸汽转化上段床层，具有良好还原性、活性、稳定性。
Z405、Z405G、Z418催化剂适用于转化下段床层，具有良好的热稳定性。
Z412W、Z413W催化剂是一组七筋车轮状天然气或油田气转化催化剂。高几何表面积使转化活性提高，催化剂床层阻力降低。稀土改性后的高温烧结载体浸渍活性组分，提高了催化剂抗炭性和活性稳定性。
Z417、Z418、Z419异型化转化催化剂与传统催化剂相比，几何表面积提高20%，堆比重降低10%，转化活性提高。应用于工业装置的抗炭性、活性及稳定性更为优良，使用寿命明显延长，并且显著降低转化床层阻力，优化传热效果，具有增产节能的效果。
Z501、Z502预转化催化剂分别针对轻油等原料、天然气原料开发。具有适应原料范围宽，使用简便，稳定装置运行等特点，可大幅度提高装置产能，延长转化催化剂寿命。
QZ201/QZ202转化催化剂适应于二段转化、自热转化。采用载体表面改性技术，保证催化剂在高温条件下持久稳定的活性。