聚丙烯树脂的质量指标

❶ c5石油树脂的质量指标

指标名称 PR5-80(90、100) PR5-110（120）
软化点/℃ 70~80 101～110(111～120)
酸值/(mgKOH/g)≤ 0.5 0.5
灰分/%≤0.1 0.1
溴值/(gBr/100g）≤ 70 70
黏度(190℃)/mPa.s 1500~3000 1500~3000
燃点 Cleveland Open Cup.Fire Point 260℃
国外牌号有Escorez 1102(美国)、Resinall 711(美国)，R—100(日本)、Wingtack 95(美国)、Eastotac(美国)。

❷ 如何判断聚丙烯纤维的质量是否合格

纤维类型：束状单丝 密度： 0.91g/㎝3
纤维细度： 10～18dtex 熔点 ：165～175℃
断裂强度： ≥350Mpa 燃点 ：590℃
断 裂 长率 ：15%～20% 纤维规格 ：3-60mm
弹性模量： ≥3500Mpa 耐酸碱性 ：强
截面形状 ：O型或Y型 吸水性： 0.1 %

最起码化学性质要符合上面标准。
然后是聚丙烯纤维混凝土拌合物的坍落度及扩展度要是下面的标准

纤维掺量 坍落度TO 扩展度DO 一小时坍落度T1 一小时扩展度D1
Kg/m3 mm mm mm mm

0 230 520 180 470
0.6 200 510 190 450
1.0 225 500 190 430
1.4 200 500 195 420

❸ 求聚丙烯（PP）塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍。

聚丙烯（PP）塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍
按国家标准GB 2546-88,聚丙烯树脂根据聚合物类型、主要用途、等规指数、熔体指数和材料特征性能分类。聚丙烯树脂按下列顺序组成。
材料特征性能
熔体指数(见表1)。 等规指数(见表2)。主要用途(见表3)。聚合物类型(见表4)。
表1 聚合物类型
H
均聚物 C
嵌段共聚物 R
无规共聚物 M
混合物
表2 主要用途
B C E F
吹塑 挤敷 挤塑 薄膜
K L M P
电缆被覆物 单丝 注塑 管材
R S T Y
旋转模塑 袍沫塑料 纤维 扁丝
表3 等规指数
编号 98 93 85
等规度/% 95-100 90-95 80-85
编号 75 65 55
等规度/% 70-80 60-70 50-60
表4 熔体指数
编号 002 007 015
熔体指数/g•10min-1 0.1-0.3 0.3-1 1-2
编号 030 060 120
熔体指数/g•10min-1 2-4 4-8 8-46
编号 240 480 820
熔体指数/g•10min-1 16-32 32-64 64-100
材料特征性能指添加剂、填料、着色剂等加人情况，以北京燕山石油化工公司PP为例，其加入填加剂如表5所示。
根据聚丙烯取代基(CH3)在主链位置，分为等规聚丙烯IPP(CH3在主链同一侧)间规聚丙烯SPP(CH3交替在主链两侧)和无规聚丙烯APP(CH3无规则地在主链两侧)。聚丙烯树脂中的95%为等规聚合物，它是结构规整的结晶聚合物。
表5 北京燕山石化PP添加剂举例
PP品种 主要添加剂名称
薄膜 2400
2600 抗氧剂1010、264，卤素吸收剂硬脂酸钙
抗氧剂1010、264，硬脂酸钙，光稳定剂NBC，开口剂白炭黑
纤维 2630
3400
3600
3701 1010、264硬脂酸钙，白炭黑，爽滑剂芥酸酞胺
1010、264，硬脂酸钙
1010、264，硬脂酸钙
1010、协同协应刹SLTDP，硬脂酸钙
注射 1200
1300 1010、264，硬脂酸钙
1010、264，硬脂酸钙
共聚物1600
1330
1430
1630 1010、264，硬脂酸钙
抗氧剂1076，助抗氧剂DLTDP，硬脂酸钙，光稳定剂UV-531
1076、DLTDP，硬脂酸钙
1010、264，硬脂酸钙
影响IPP性能的因素有等规度、结晶度、晶体形态、相对分子质量及相对分子质量分布。等规度愈高，结晶度愈大。随着结晶度的增加，熔点、密度、耐热性、刚性等均提高。
SPP尚未工业化，它可作为弹性材料。
APP为乳白色至浅棕色橡胶状物质，为非极性分子，分子立体规整性差，为典型非晶态结构，目前APP主要用以制造母料，可改善加工性，也可提高制品性能。
PP的加工成型方法与PE相似，主要采用注塑成型、挤出成型、吹塑等成型方法，也可进行二次加工。
PP主要用于家庭日用品、汽车等工业零配件一、容器、电器零件、包装材料、管材、板材、纤维、地毯、绳索等。
PP挤出成型温度180-280摄氏度，通过双向拉伸工艺，可制造性能优异的双向拉伸膜(BOPP膜)。

❹ 聚α-甲基苯乙烯树脂的质量指标

指标名称 PaMS A PaMS B PMαS C
外观 白色块状或粉状
灰分/%≤0.01 0.01 0.01
国外牌号有Amoco Resin 18-210，18-240，18-290(美国)、Aidrich chth Pa-MS(美国)、ACR401(德国)。

❺ 聚丙烯执行标准是什么有那些 各有什么优缺点

这是我在在网页上看到的
聚丙烯执行标准是：
GB/T 12670-2008聚丙烯(PP)树脂。
聚丙烯简介：
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

❻ PP树脂是什么有执行标准号吗

执行标准是：
GB/T 12670-2008聚丙烯(PP)树脂。
聚丙烯简介：
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

❼ 聚丙烯酸的质量指标

GB /T10533—2000 （HG/T2838-1997） 项 目 指 标 名 称 PAA PAAS 外 观 无色或黄色 透明液体 固体含量 % ≥ 30.0 30.0 游离单体（以CH2=CH-COOH计） % ≤ 0.50 0.50 密度（20℃）g/cm≥ 1.09 1.15 PH ≤3.0（1%水溶液） 6—8（原液） 极限粘度（30℃）dl/g 0.06～0.10 ——

❽ 萜烯树脂的质量指标

指标名称 特等品 一等品 合格品
色度(铁-钴色号)≤ 0 3 4
软化点(环球法)/℃ 80~120 80~120 80~120
酸值/(mgKOH/g)≤ 1.0 1.0 1.0
皂化值/(mgKOH/g)≤ 1.0 1.0 1.0
碘值/(mgl2/100g) 40~75 40～75 40~75
甲苯不溶物/%≤ 0.05 0.05、0.05
国外牌号有Nirez1000(美国)、Turpol NC-1200(美国)、PiccolyteS115(美国)。

❾ 韩国的聚丙烯树脂执行的是什么标准不是国内的GB/T 12670-2008。坐等，谢谢！

可能是：PP-EP642R

❿ 急求聚丙烯树脂T30S国家质量标准及色母的国家质量标准

GB/T 6595-1986聚丙烯树脂鱼眼测试方法 103KB
GB/T 5009.71-2003 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准的分析方法 41KB
GB/T 5009.71-2003食品包装用聚丙烯树脂卫生标准的分析方法 70KB
GB/T 5009.71-1996食品包装用聚丙烯树脂卫生标准的分析方法 74KB
GB 9693-1988食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 111KB
QB/T 1648-1992 聚乙烯着色母料 123KB
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