『壹』 黃金怎麼提煉出來
黃金是在自然界中以游離狀態存在而不能人工合成的天然產物。按其來源的不同和提煉後含量的不同分為生金和熟金等。
生金亦稱天然金、荒金、原金，是熟金的對象，是從礦山或河底沖積層開采出，沒有經過熔化提煉的黃金。生金分礦金和沙金兩種。
礦金，也稱合質金，產於礦山、金礦，大都是隨地下湧出的熱泉通過岩石的縫細而沉澱積成，常與石英夾在岩石的縫隙中，礦石經過開采、粉碎、淘洗，大顆的金可以直接揀取，小粒的可用水銀溶解。礦金大多與其他金屬伴生，其中除黃金外還有銀、鉑、鋅等其他金屬，在其他金屬未提出之前稱為合質金。礦金產於不同的礦山而所含的其他金屬成分不同，因此，成色高低不一，一般在50%-90%之間。
沙金，是產於河流底層或低窪地帶，於是石沙混雜在一起，經過淘洗出來的黃金。沙金起源於礦山，是由於金礦石露出地面，經過長期風吹雨打，岩石北風化而崩裂，金便脫離礦脈伴隨泥沙順水而下，自然沉澱在石沙中，在河流底層或砂石下面沉積為含金層，從而形成沙金。沙金的特點是:顆粒大小不一，大的像蠶豆，小的似細沙，形狀各異。顏色因成色高低而不同，九成以上為赤黃色，八成為淡黃色，七成為青黃色。
熟金是生金經過冶煉、提純後的黃金，一般純度較高，密度較細，有的可以直接用於工業生產。常見的有金條、塊、錠和各種不同的飾品、器皿、金幣以及工業用的金絲、片、板等。由於用途不同，所需成色不一，或因沒有提純設備，而只熔化未提純，或提的純度不夠，形成成色高低不一的黃金。人們習慣上根據成色的高低分為純金、赤金、色金3種。按含金量不同分為清色金、混色金、k金。
黃金經過提純後達到相當高的純度的金稱為純金，一般指達到99.6%以上成色的黃金。
赤金和純金得意思想接近，但因時間和地方的不同，赤金的標准有所不同，國際市場出售的黃金，成色達99.6%的稱為赤金。而境內的赤金一般在99.2%-99.6%之間。
色金，也稱「次金」、「潮金」，是指成色較低的金。這些黃金由於其他金屬含量不同，成色高的達99%,低的只有30%。
按含其他金屬的不同劃分，黃金又可分為清色金、混色金、k金等。清色金指黃金中只摻有白銀成分，不論成色高低統稱清色金。清色金較多，常見於金條、錠、塊及各種器皿和金飾品
『貳』 黃金提取的工藝方法
有的濕法黃金提純工藝均採用王水溶金，再加入還原劑將金還原，版或如入掩蔽劑絡權合干擾物質，再進行萃取的方法，這需要消耗大量的還原劑或萃取劑，成本較高。本發明突破了傳統工藝，採用將含金王水直接加熱蒸發，結合酸洗除雜，高溫熔煉等簡單提純工藝，得到高品質黃金。與現有技術相比，本發明具有產品純度高，生產成本低，工藝簡單實用的特點。 一種濕法提純黃金工藝，它是將粗金置於容器中，加入新配製的王水淹沒粗金，然後加熱溶解15～25分鍾，若粗金未溶完，可再加入王水重復溶解，直至溶解完全，取下冷卻，略加水沖洗器壁，過濾，用水洗至濾紙無黃色，濾液與洗液合並，其特徵在於：將所得溶液加熱蒸發至干，金泥即析出，取下冷卻後，加入濃鹽酸浸沒金泥，用水吹洗杯壁並重復蒸干，取下冷卻後，加入1∶1的鹽酸溶液煮洗1～2次，加入的鹽酸能淹沒金泥即可，此時溶液基本無黃色，過濾，用水洗至金泥無氯離子存在，將金泥轉入另一容器中，再用1∶1的硝酸溶液煮洗1～2次，硝酸的加入量也是以能淹沒金泥即可，過濾，洗凈，烘乾，將金泥放入磁坩堝中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔煉成純凈的金塊。
『叄』 金子是怎麼被提煉出來的
金子基本上是很穩定的一種金屬從水中淘金只是其中一種方法 用來淘取砂金 就是那種基本上獨立存在的沒有和其他礦物質結合在一起的金子 用水淘金的方法叫重砂找礦法 重砂法是一種具有悠久歷史的找礦方法。遠在公元前2000年就用以淘取砂金。因為它方法簡便，經濟而有效，因此迄今仍為一種重要的找礦方法。不但可應用它尋找礦石、礦物物理化學性質相對穩定的砂礦和原生礦（如自然金、自然鉑、黑鎢礦、白鎢礦、錫石、辰砂、礦鐵礦、金紅石、鉻鐵礦、鉭鐵礦、鈮鐵礦、綠柱石、鋯石、獨居石、磷釔礦等金屬、貴金屬和稀有、稀土金屬礦產，及金剛石、剛玉、黃玉、磷灰石等非金屬礦產），而且在原生礦床附近，還可用以尋找方鉛礦、黃銅礦、輝鉬礦和閃鋅礦等硫化物礦床。可通過對人工重砂礦物的研究劃分地層，對比岩體，研究礦床成因和成礦元素賦存狀態，了解區域成礦特點，進行礦產預測。在礦產普查、礦床勘探和礦床研究中都要應用，並能取得顯著的效果。 利用的是金子和其他礦物質之間密度的差別來淘取金子 實際上還會大量的使用水銀 也是因為兩者之間密度存在差異 在水裡 金子會沉下去 而其他的礦物質輕微用力很容易被沖洗走 在水銀中 金子會沉下去 而其他礦物質大都會浮起來 從而達到分離金子的目的 實際 金子在一些金礦（非金砂）中的提取是利用熔點的概念來提取的 不是所有的金子都是用水洗法得到的！ 一、砂金的淘選 砂金礦的選金技術比較簡單，主要工具是溜槽、流板和淘金盤。 溜槽長4米，寬0.6米，倒板高0.16米，安裝坡度為5-7°，棒條篩由直徑為15毫米的鋼筋焊接而成，間隙為15毫米。在地形條件允許時，可將溜槽直接放在砂礦床底板上應用，操作前在底部鋪上麻袋布或線毯，並在上邊放置格條和壓條，固定緊牢，防止礦層流動。流板由容易起毛的椴木、柳木和楊木做成長2.1米，上寬1.1-1.3米，下寬0.9-1.0米，傾角15-18°，操作時可將流板牢固地安放支架上或已砌好的斜坡上。淘金盤俗稱金簸箕，用椴木或柳木製成。一般長為600-700毫米，寬為350-380毫米，高110-120毫米。其形狀側視為三角形，正視為梯形，是由兩塊三角形和兩塊梯形的木塊組成。是砂金礦常用的選金工具。 選礦前先挖一個長方形的選礦坑，坑內安設溜槽或流板。將地表水引上木溜槽或流板，將挖出的礦砂倒在溜槽上，並用鐵耙子在棒條篩上不停耙動，排除較大的礫石，4-8小時後即可取下壓條，用水沖洗格條，反復洗滌襯墊物。把粗精礦放在淘金盤內(約占容量的60-70%)，將盤內注入一定的水後，端起擺動，並不斷排水，泥沙則順水流走，只剩下少量金粒和重礦物，此時更需精心操作，把金礦物淘去，剩下金粒。 二、砂金的冶煉 用淘選法所獲得的砂金，還含有相當多的雜質，因此，必須就地冶煉，提高品位。常用的方法是火法煉金。 在選出砂金中加入一定量的硼砂、蘇打和石英砂。然後放入200-2000毫升的坩堝中，在焦炭和柴油爐里鼓風加溫，熔煉溫度為1200-1350℃，時間為1.5-2.0小時，熔化後倒入一種口大底尖的圓錐形鑄鐵「蹲罐」內，倒時用小鐵錘打擊蹲罐，使雜渣與金銀合金分開。冷凝後倒出，底部即為合金塊。坩堝平均使用次數為2-3次。 火法煉金所用的鑄模為灰口鐵鑄成長條狀規格不一，大小不等的鑄模，一般每模可鑄合金塊0.25-5千克，澆鑄前，應先將鑄模預溫，以防澆鑄時熔體飛濺。 砂金經熔煉後，金的品位可達85-95%。如想得到純金，須再用硝酸或王水(一份硝酸，三份鹽酸)處理，使金銀分開。
『肆』 如何火燒提煉黃金
古法煉金主要有手選礦塊、砸礦塊、石碾子碾礦塊、篩礦、攪拌、拉流、化火等程序.其中工作量最大的數人工推石磨,每盤磨5～6人推,古法煉金在礦石磨碎以後,就是拉流,利用比重原理掃選出流板金,拉流的目的是把金子從礦石中分離出來,這個是清流,有點像淘沙金了,目的就是把流板金變成毛金, 通過這個程序,淘出的毛金純度已經達到5到6成毛金淘出來以後,用酸性物質除去雜質,就可以冶煉了,真金不怕火煉,大約半個小時以後,金塊就會出現了這塊金塊重50多克,成色大約9成,需要7、8噸礦石才能煉出來.
金都招遠一直採用流槽堆石砌灶冶煉黃金的古法工藝 ,這古法煉金的第一步,就是將金礦石粉碎成黃豆粒大小,然後放 在原始的石磨中磨製,直到磨出厚厚的灰色泥漿為止.
經過石磨摸出來的泥漿,我們就把他放在這個流板之上,然後 用水不斷的沖擊這些泥漿,因為黃金的比重會比較大,所以他會被 掛在這個流板之上.
煉金的最後一道工序叫做化火,這也是黃金冶煉最關 鍵的一步!也就是將這些毛金化作金塊,化火時,先用旺火將坩堝燒紅,當熔煉的金水被提純到一 定程度時就倒入金模,黃金冶煉就到此完成了.古法煉金的整個工 藝全憑金匠的經驗和感覺來掌握,煉出來的盡快成色也不是很純, 只有七八成.
混汞黃金提純法
這是一種古老的黃金提純方法,只要有耐心,可以提到很高的純度,具體方法如下：
1． 汞齊化
黃金+汞+水
不斷研磨,直到無黃金顆粒為止,黃金與汞生成金屬間化物.
2． 加硫
將硫磺粉與已汞齊化的金研磨混合
3． 空氣中加熱培燒
此時,多餘的汞揮發,賤金屬首先生成金屬硫化物,後期生成金屬氧化物
4． 多次重復以上操作
5． 加硼砂熔化成金錠
賤金屬氧化物與硼砂反應生成低熔點物質,浮於液體上層,純金在底部.
『伍』 從礦石中提煉黃金有幾種方法
幾種反應類型教案
『陸』 提取黃金需要什麼物質
火法冶金（pyrometallurgy）用燃料、電能或其他能源產生高溫，在高溫下，從礦石中提取和精煉金屬或其化合物。火法冶金一般分礦石准備、冶煉、精煉和煙氣處理等步驟。是最古老、現代應用規模最大的金屬冶煉方法。目前鋼鐵生產應用火法冶金、重有色金屬硫化礦主要採用火法冶金。此法因沒有水溶液參加，故又稱干法冶金。火法冶金的主要化學反應是還原-氧化反應。
編輯本段高溫冶金
又稱高溫冶金。利用高溫從礦石中提取金屬或金屬化合物的冶金過程，是提取冶金的主要方法。此過程沒有水溶液參與反應，所以又稱干法冶金。主要用於鋼鐵冶煉、有色金屬造鋶溶煉和熔鹽電解以及鐵合金生產等。火法冶金的典型工藝過程有礦石准備、 冶煉、精煉三個步驟；其主要反應是還原-氧化反應。 利用高溫從礦石中提取金屬或其化合物的冶金過程。此過程沒有水溶液參加，故又稱為干法冶金。火法冶金的工藝流程一般分為礦石准備、冶煉、精煉3個步驟。
編輯本段礦石准備
選礦得到的細粒精礦不易直接加入鼓風爐（或煉鐵高爐），須先加入冶金熔劑（能與礦石中所含的脈石氧化物、有害雜質氧化物作用的物質），加熱至低於爐料的熔點燒結成塊；或添加粘合劑壓製成型；或滾成小球再燒結成球團；或加水混捏；然後裝入鼓風爐內冶煉。硫化物精礦在空氣中焙燒的主要目的是：除去硫和易揮發的雜質，並使之轉變成金屬氧化物，以便進行還原冶煉；使硫化物成為硫酸鹽，隨後用濕法浸取；局部除硫，使其在造鋶熔煉中成為由幾種硫化物組成的熔鋶。
編輯本段冶煉
此過程形成由脈石、熔劑及燃料灰分融合而成的爐渣和熔鋶（有色重金屬硫化物與鐵的硫化物的共熔體）或含有少量雜質的金屬液。有還原冶煉、氧化吹煉和造鋶熔煉3種冶煉方式：還原冶煉：是在還原氣氛下的鼓風爐內進行。加入的爐料，除富礦、燒結塊或球團外，還加入熔劑（石灰石、石英石等），以便造渣，加入焦炭作為發熱劑產生高溫和作為還原劑。可還原鐵礦為生鐵，還原氧化銅礦為粗銅，還原硫化鉛精礦的燒結塊為粗鉛。氧化吹煉：在氧化氣氛下進行，如對生鐵採用轉爐，吹入氧氣，以氧化除去鐵水中的硅、錳、碳和磷，煉成合格的鋼水，鑄成鋼錠。造鋶熔煉：主要用於處理硫化銅礦或硫化鎳礦，一般在反射爐、礦熱電爐或鼓風爐內進行。加入的酸性石英石熔劑與氧化生成的氧化亞鐵和脈石造渣，熔渣之下形成一層熔鋶。在造鋶熔煉中，有一部分鐵和硫被氧化，更重要的是通過熔煉使雜質造渣，提高熔鋶中主要金屬的含量，起到化學富集的作用。
編輯本段精煉
進一步處理由冶煉得到的含有少量雜質的金屬，以提高其純度。如煉鋼是對生鐵的精煉，在煉鋼過程中去氣、脫氧，並除去非金屬夾雜物，或進一步脫硫等；對粗銅則在精煉反射爐內進行氧化精煉，然後鑄成陽極進行電解精煉；對粗鉛用氧化精煉除去所含的砷、銻、錫、鐵等，並可用特殊方法如派克司法以回收粗鉛中所含的金及銀。對高純金屬則可用區域熔煉等方法進一步提煉。
『柒』 如何把沙石中的黃金提煉出來
沙金提煉成黃金的方法：沙金提煉成黃金主要有兩種方法，一種是火法煉金；專一屬種是電解提金。
一、火法煉金：首先把礦石粉碎，經過重沙法選礦，富集，然後在熔爐中提煉。
二、電解提金：是用氰化納溶液，把礦石中的金溶解，然後通過電解法把黃金提出來，這種提煉法，金的純度可以達到99.9%。