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海水镁砂价格

发布时间:2021-06-17 13:31:49

『壹』 镁砂分几种

你好:
概述:镁砂的标准名称为烧结镁砂,GB/T 2273-1998将《镁砂》和《优质镁砂》两个国标合并成一个标准《烧结镁砂》。烧结镁砂由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。菱镁矿在700-950 ℃下煅烧即逸出CO2,所得的镁砂为软质多孔疏松物质,不能用于耐火材料;菱镁矿经1550-1600℃煅烧即所谓烧死的镁砂称烧结镁砂。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为烧结镁砂;烧结镁砂按其理化指标划分为18个号,详见国标GB/T 2273-1998。以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂;从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等。 高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。 中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料,经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。烧结程度好,结晶致密,是生产中档镁质耐火制品的优质原料。 电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒,在电弧炉中熔融制得。该具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。 理化指标: MgO%≥ SiO2%≤ CaO%≤ Fe2O3%≤ lgL%≤ B·D≥(g/cm)
MS-98 977 05 12 05 03 330
MS-97a 975 06 12 07 03 330
MS-97b 97 07 14 08 03 325
MS-96 96 10 14 08 03 325

开放分类:
化工,冶金,耐火材料,氧化镁
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『贰』 海水镁砂有哪些特点

海水提镁是从海水中提取镁的技术。海水镁砂具有组织均匀、密度大、纯度高(98%~99%)等特点,是钢铁工业不可缺少的耐火材料。从20世纪30年代开始从海水中提取镁砂以来,美、日、英、法、意、以色列等个国家已形成一定的规模和能力,世界海水镁砂年产量约270万吨。中国主要从海水盐卤中提取氯化镁,从海水中直接提取镁砂,尚处于试验阶段。以色列创造了著名的阿曼法。基本工序是:工厂泵取死海卤水,首先经过阿曼反应器,产生氧化镁粗产品和盐酸等副产品;然后粗产品经过洗涤,得到纯度高达99%的氧化镁,最后经过焙燃工序,得到方镁石,纯度可达99.2%以上。1938年8月,英国进行工业化海水提取镁试验成功,很快便在东北海岸哈特普尔兴建了年产10000吨的海水镁砂厂。第二次世界大战之后,英国加紧扩建这家镁砂厂。1978年,该厂年产量达25吨。这家海水镁砂厂不仅赢得了世界上第一个正式生产海水镁砂工厂的称号,而且在20世纪60年代前是世界上生产海水镁砂最大的工厂。

『叁』 是怎样从海水中提镁的

从海水中提取镁的技术研究开发较早,现已进入了工业规模的开发生产。海水提镁最基本的方法是向海水中加碱,使海水形成沉淀。通常先把海水吸到沉淀槽,再用石灰粉末与海水快速反应,经过沉降、洗涤和过滤,就获得氢氧化镁沉淀块,经进一步煅烧就可得到耐火材料氧化镁。若制取金属镁,须加盐酸使之变成氯化镁,经过滤、干燥,而后在电解槽中电解,就得到金属镁。近年来,海水提镁技术有了长足进展。在沉降分离设备中已由离心泵过滤机、管式过滤机替代了回转真空过滤机,使镁滤饼含水量由50%降至40%~25%;煅烧设备也由原来的竖窑发展成多层炉、回转炉,煅烧由一次煅烧改为二次煅烧。所有这一切技术改革,都大大提高了镁的质量。目前,世界上从事海水提镁的主要国家有美国、日本、英国等,海水镁砂年产量达2.7×106t,占镁砂总产量的1/3,以美国产量最高,日本次之,英国居第3位。

我国的海水提镁技术研究和开发是近10年才着手进行的,目前在产品种类、海水预处理、沉淀剂、降硼方法等方面都取得了可喜的进展。由华东师范大学制取的高纯海水镁砂,质量与日本产品相媲美,现今不仅能提供国内一些部门使用,还有少量产品供出口。

『肆』 镁砂有何用途

镁砂的用途随着镁砂工业的发展越来越受到人们的重视,镁砂已经成为工业生产中一种重要的产品。了解镁砂的用途对于更好的发展镁砂工业具有重要的意义。
镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂;以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂;从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等。
镁砂可分为电熔镁砂、中档镁砂、高纯镁砂以及重烧镁砂等。
重烧镁砂是选用天然菱镁石矿,经高温竖窑煅烧而成的。重烧镁砂的用途:制砖及生产不定型耐火材料的原料,成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。
电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒,在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,因此,重电熔镁砂的用途为:它是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。
中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料,经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好,结晶致密。中档镁砂的用途为:它是生产中档镁质耐火制品的优质原料。
高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。高纯镁砂的用途为:它是制砖、不定耐火材料优质原料。

『伍』 海水提镁的方法有哪些

从海水中提取镁的技术研究开发较早,现已进入了工业规模的开发生产。海水提镁最基本的方法是向海水中加碱,使海水形成沉淀。通常先把海水吸到沉淀槽,再用石灰粉末与海水快速反应,经过沉降、洗涤和过滤,就获得氢氧化镁沉淀块,经进一步煅烧就可得到耐火材料氧化镁。若制取金属镁,须加盐酸使之变成氯化镁,经过滤、干燥,而后在电解槽中电解,就得到金属镁。近年来,海水提镁技术有了长足进展。在沉降分离设备中已由离心泵过滤机、管式过滤机替代了回转真空过滤机,使镁滤饼含水量由50%降至40%~25%;煅烧设备也由原来的竖窑发展成多层炉、回转炉,煅烧由一次煅烧改为二次煅烧。所有这一切技术改革,都大大提高了镁的质量。目前,世界上从事海水提镁的主要国家有美国、日本、英国等,海水镁砂年产量达2.7×106t,占镁砂总产量的1/3,以美国产量最高,日本次之,英国居第3位。

我国的海水提镁技术研究和开发是近10年才着手进行的,目前在产品种类、海水预处理、沉淀剂、降硼方法等方面都取得了可喜的进展。由华东师范大学制取的高纯海水镁砂,质量与日本产品相媲美,现今不仅能提供国内一些部门使用,还有少量产品供出口。

『陆』 海水中的MG如何提纯

海水提镁是从海水中提取镁的技术。海水镁砂具有组织均匀、密度大、纯度高(98%~99%)等特点,是钢铁工业不可缺少的耐火材料。从20世纪30年代开始从海水中提取镁砂以来,美、日、英、法、意、以色列等个国家已形成一定的规模和能力,世界海水镁砂年产量约270万吨。中国主要从海水盐卤中提取氯化镁,从海水中直接提取镁砂,尚处于试验阶段。以色列创造了著名的阿曼法。基本工序是:工厂泵取死海卤水,首先经过阿曼反应器,产生氧化镁粗产品和盐酸等副产品;然后粗产品经过洗涤,得到纯度高达99%的氧化镁,最后经过焙燃工序,得到方镁石,纯度可达99.2以上。1938年8月,英国进行工业化海水提取镁试验成功,很快便在东北海岸哈特普尔兴建了年产10000吨的海水镁砂厂。第二次世界大战之后,英国加紧扩建这家镁砂厂。1978年,该厂年产量达25吨。这家海水镁砂厂不仅赢得了世界上第一个正式生产海水镁砂工厂的称号,而且在60年代前是世界上生产海水镁砂最大的工厂。

『柒』 海水镁砂能制作镁制耐火材料吗

海水镁砂纯度高,晶粒适中,抗热震较好,是制作镁质耐火材料的良好原料,但是在中国实用的很少,因为价格高,比菱镁矿煅烧或电熔的贵很多。

『捌』 海水提镁是怎样的

从海水中提取镁的技术研究开发较早,现已进入了工业规模的开发生产。海水提镁最基本的方法是向海水中加碱,使海水形成沉淀。通常先把海水吸到沉淀槽,再用石灰粉末与海水快速反应,经过沉降、洗涤和过滤,就获得氢氧化镁沉淀块,经进一步煅烧就可得到耐火材料氧化镁。若制取金属镁,须加盐酸使之变成氯化镁,经过滤、干燥,而后在电解槽中电解,就得到金属镁。近年来,海水提镁技术有了长足进展。在沉降分离设备中已由离心泵过滤机、管式过滤机替代了回转真空过滤机,使镁滤饼含水量由50%降至40%~25%;煅烧设备也由原来的竖窑发展成多层炉、回转炉,煅烧由一次煅烧改为二次煅烧。所有这一切技术改革,都大大提高了镁的质量。目前,世界上从事海水提镁的主要国家有美国、日本、英国等,海水镁砂年产量达2.7×106t,占镁砂总产量的1/3,以美国产量最高,日本次之,英国居第3位。

我国的海水提镁技术研究和开发是近10年才着手进行的,目前在产品种类、海水预处理、沉淀剂、降硼方法等方面都取得了可喜的进展。由华东师范大学制取的高纯海水镁砂,质量与日本产品相媲美,现今不仅能提供国内一些部门使用,还有少量产品供出口。

『玖』 海水提取镁的基本工序是什么

海水提镁是从海水中提取镁的技术。海水镁砂具有组织均匀、密度大、纯度高(98%~99%)等特点

『拾』 海水提取镁是怎样提取的

海水提镁是从海水中提取镁的技术。海水镁砂具有组织均匀、密度大、纯度高(98%~99%)等特点,是钢铁工业不可缺少的耐火材料。从20世纪30年代开始从海水中提取镁砂以来,美、日、英、法、意、以色列等个国家已形成一定的规模和能力,世界海水镁砂年产量约270万吨。中国主要从海水盐卤中提取氯化镁,从海水中直接提取镁砂,尚处于试验阶段。以色列创造了著名的阿曼法。基本工序是:工厂泵取死海卤水,首先经过阿曼反应器,产生氧化镁粗产品和盐酸等副产品;然后粗产品经过洗涤,得到纯度高达99%的氧化镁,最后经过焙燃工序,得到方镁石,纯度可达99.2%以上。1938年8月,英国进行工业化海水提取镁试验成功,很快便在东北海岸哈特普尔兴建了年产10 000吨的海水镁砂厂。第二次世界大战之后,英国加紧扩建这家镁砂厂。1978年,该厂年产量达25吨。这家海水镁砂厂不仅赢得了世界上第一个正式生产海水镁砂工厂的称号,而且在20世纪60年代前是世界上生产海水镁砂最大的工厂。

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