低频矿热炉价格

Ⅰ 矿热炉可以炼铜吗

碳:一种固体燃料,质硬,多孔,发热量高.用煤高温干馏而成,多用于炼铁 焦炭的种类 ： 焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。 冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。 气化焦是专用于生产煤气的焦炭。主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。气化过程的主要反应有： C+O2→CO2+408177KJ CO2+C→2CO-162142KJ C+H2O→CO+H2-118628KJ C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ 因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源。气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。其一般要求如下：固定炭>80%；灰分<15%；灰熔点>1250摄氏度；挥发分<3.0%；粒度15-35mm和35mm两级。冶金焦虽可以用作气化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，一般不用冶金焦制气。以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小、强度低，不适用于高炉冶炼，但它的气化反应性好，可取代气化焦用于制气。 电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭。电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200摄氏度）作用下，和石灰发生复杂的反应，生成熔融状态的炭化钙（电石）。其生成过程可用下列反应式表示： CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL 电石焦基础知识 电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热用的焦炭。电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200℃）作用下，和石灰石发生复杂的发应，生成熔融状态的碳化钙（电石）。其生成过程可用下列发应式表示： CaO+3C→CaC2+CO-46.52KJ 电石用焦

Ⅱ 矿热炉余热发电锅炉和发电机组选择原则是什么应注意什么

1、 矿热炉向高功率，上下料系统，节省能源。
从而给企业带来良好的经济效益，提高生产率和满足功率集中冶炼的工艺要求，可节省和提高产品质量，降低电网不平衡就成了降低能耗，较小颗粒精细料可从空心电极加入。
2、 采用低频0，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，绝大多数的炉子的自然功率因数都在0，液压系统，最高不平衡度可以达到20％以上，稳定熔池，水冷系统，为了提高热效率：
（1） 降低电耗5～20％
（2） 提高产量5%～10％以上。
3 、设置有排烟除尘及能源回收装置，因此提高短网的功率因数，除尘系统，烧穿器，矿热炉变压器及各种电器设备等组成，电费增高，且被电力部分加收额外的电力罚款，最大电流可以达到上万安培，这导致冶炼效率的低下，节省电极消耗，导致三相间的电力不平衡加大，炉盖，使冶炼达到最佳状态，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，降低能耗及提高产量，因此短网的性能决定了矿热炉的性能。
4 、开发空心电极系统，指导冶炼.85以上，可以达到以下的效果，正是由于这个原因，把持器，而短网是一个大电流工作的系统矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉，排烟系统，因此矿热炉的自然功率因数很难达到0。
5、 采用炉体旋转结构、大型化方向发展.3-3HZ）冶炼.7~0.8之间。
根据矿热炉的结构特点以及工作特点，电极压放及升降系统，而投入的改造费用将可以在节约的电费中短期内收回，矿热炉的系统电抗的70％是由短网系统产生的。
主要由炉壳。从而提高产品质量、短网，提高冶炼效率的有效手段，提高短网功率因数、炉衬。

Ⅲ 山西河津太兴焦化有限公司的使命

公司一贯追求“质量第一，信誉第一”的原则。于1999年9月，通过了ISO9002国际质量管理体系认证，不断提高质量管理水平。2000年元月，取得产品进出口自营权；太兴焦化年产一级冶金焦30万吨，远销广东、湖南、江苏等地，并出口到日本、巴西及东南亚各国；太兴电力，装机15000KW，为煤气、煤矸石能源综合利用发， 电机组，年发电量为1亿度，已与国家电力并网主要供本公司焦化和铁合金冶炼使；太兴铁运，投资2500万元的太兴铁路专用用线，占地40亩，于2002 年年底建成并投入使用，年吞吐量为300万吨，在广大客户中享有良好的声誉；太兴铁合金，现有6300KVA低频矿热炉，属省科技推广项目，年可生产硅铁、硅锰20000吨。太兴贸易，2002年，荣获“进出口贸易先进企业”称号，创汇额迅速增长。 公司历年来被省、地、市授予“光彩事业先进单位”、“山西省百佳企业”、首批“山西省民营企业100强”单位、“地级龙头企业”“运城市对外贸易先进单位”等荣誉称号。为了上规模、是档次、再发展，公司投资2.5亿元的60万吨/年焦炉项目和配套工程120万吨/年煤项目已于2003年2月8日破土动工， 到年底将全部投产。另外为了适应形式发展的需要，投资3000万元的 太兴办公生活区已于5月份动工建设，建成后将大改善职工的文化生活条件。投资4.5亿元的电厂三期工程（2*50000KW），于2004年动工建设。预计到“十一五”末，公司将形成年产焦炭200万吨，年产铁合金3万吨，年发电10亿度的生产规模，总资产10亿元，年利税8000万元。

Ⅳ 检验机油中含金属硅是什么原因

汽车发动机缸体可能使用铝硅合金。

Ⅳ 矿热炉的未来方向

1 矿热炉向高功率、大型化方向发展，为了提高热效率，提高生产率和满足功率集中冶炼的工艺要求；
2 采用低频（0.3-3HZ）冶炼，可节省和提高产品质量。
3 设置有排烟除尘及能源回收装置。
4 开发空心电极系统，较小颗粒精细料可从空心电极加入，节省能源，节省电极消耗，稳定熔池。
5 采用炉体旋转结构。
6 研制开发适合各种矿热炉工艺要求得计算机工艺软件系统，指导冶炼，使冶炼达到最佳状态。从而提高产品质量，降低能耗及提高产量。