Ⅰ 法士特(RT一11509C)变速箱副箱主轴花键垫片烧坏 焊接轴,副轴,轴承,同步器,减速步,突圆
副箱主轴上的花键垫片是一个组合垫,两个装在一起,不但有方向,而且应该有间隙,还包括和后面大黑垫片的装配方向和间隙,这样吧,把副箱总成在下面装好,把后螺母拧紧,然后转动一下减速齿,最好在上下提一提,试试就知道你买的垫片是不是有问题了,
Ⅱ 用拉床加工花键套怎么计算工件的额定拉力
需要知道你工件的硬度尺寸还有花键的宽度和深度
需要拉床回复我
Ⅲ 花键轴的加工,小径定心和大径定心---请教
花键外径定心是老标准,所以老企业用的设备是花键滚+拉床 大径定心比较容易加工,外花键磨外圆,内花键磨内孔 花键内径定心是新标准 内径定心比较难加工,外花键靠刀具保证,内花键花键滚后还得上花键磨 现在是从外径到内径定心的过渡时期 内径定心外协单位没加工设备,他们还在用老设备
Ⅳ 安铃木新奥原厂低速同步器手动变速箱一二档同步器12档同步器内花键直径大小
具体要看什么车型,货车和轿车的是不一张的
Ⅳ 花键怎么加工
花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高,适用于批量生产。
2、铣削法:在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
3、磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径,适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
4、冷打法:在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头,随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转,工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下,工件表面产生塑性变形而成花键。
冷打的精度介于铣削和磨削之间,效率比铣削约高5倍左右,冷打还可提高材料利用率。以上就是介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。
Ⅵ 拉床,拉出花键,端面有咬齿,,拉刀是新的。
分析:
拉床上对工件进行内孔花键拉削,拉刀以工件已加工内孔定位导向,刀具呈悬臂状。无法保证拉刀每一次加工都保持完全相同的状态,所以无法用拉床上改工装的方法来解决。除非你的拉刀前后端都是刚性连接。
建议:
1.建议修改工艺步骤。先粗车外形、精车内孔,然后拉花键,再精车端面、外圆,滚齿
2.加工时间是一样的,只是先后顺序改变。增加周转等辅助时间。
3.要达到特定的要求,只能这样。
以上建议仅供参考。崔建一2012.10.13
Ⅶ 求教一个立式拉床拉花键的问题
不是不用精车,是先精车好再拉花键孔。 必须以和孔在同一次装夹精车的端面定位,也就是立拉时,必须让这个端面朝下。孔的垂直度,端面跳动一定要在精车时严格控制。 先拉花键后精车一般用液压车床C7620 先精车后拉花键,一般是数控车床CJK7620。
Ⅷ 拉床的分类
按加工表面不同,拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床(见图)用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削,主要有下列几种:①立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。②侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。③连续拉床,较多采用卧式布局,分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。
立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。
此外,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。
Ⅸ 车床加工完的工件内孔拉花键怎样才能同心,用什么样的拉床最好呀
一般的,如果花键孔尺寸不是很大,用卧式拉床;如果花键孔尺寸较大(100以上),用立式拉床。
拉花键,在拉削力作用下,是自动定心的,车工件内孔时保证相应的同心、端面垂直,即可。(拉孔时,工件与拉床靠紧的面,要与孔心垂直。)