重鋼信託產品

⑴ 重鋼產業公司軋鋼總廠怎麼樣

重鋼產業公司軋鋼總廠是1997-09-02在重慶市大渡口區注冊成立的集體所有制，注冊地址位於重慶市大渡口區躍進村108棟旁2層。

重鋼產業公司軋鋼總廠的統一社會信用代碼/注冊號是91500104202960384J，企業法人易祖京，目前企業處於注銷狀態。

重鋼產業公司軋鋼總廠的經營范圍是：銷售：建築材料（不含危險化學品）、五金交電、化工產品及原料（不含危險化學品和易制毒化學物品）、百貨、現代辦公用品、軋鋼技術咨詢；普通中型鋼材、小型鋼材、線材軋制；金屬結構件（不含罐體）、普通機械配件加工。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。在重慶市，相近經營范圍的公司總注冊資本為929086萬元，主要資本集中在 5000萬以上 和 100-1000萬 規模的企業中，共1496家。

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⑵ 重慶鋼鐵集團重慶貿易有限責任公司怎麼樣

簡介：重慶鋼鐵集團重慶貿易有限責任公司成立於1998年02月23日，主要經營范版圍為（無）銷售：金權屬材料（不含稀貴金屬）、礦石、礦渣、裝飾材料、五金交電、化工產品及原料（不含危化物品）等。
法定代表人：劉勝全
成立時間：1998-02-23
注冊資本：50萬人民幣
工商注冊號：5001041899033
企業類型：有限責任公司
公司地址：大渡口重鋼產業大樓402室

⑶ 重鋼威鋼昆鋼各有什麼優點如何鑒別急問，謝謝！~

重鋼

LF爐精煉是目前重慶鋼鐵公司高級品種鋼生產的關鍵技術之一,目前重鋼LF爐使用的精煉渣配方單一,限制了LF爐在高級品種鋼生產中優勢作用的充分發揮,不能滿足品種鋼生產的需要。 本文根據重鋼LF爐的生產現狀和要求,優化設計LF用渣(控鋁鋼20組,含鋁鋼9組)。與重鋼現用LF精煉渣相比,新設計的渣系具有以下特點:渣的鹼度大幅度提高,改善了LF的精煉效果;渣中M_gO含量增加,提高了鋼包壽命;適當調整渣中Al_2O_3含量,控制了鋼中[Al]的含量;在發泡劑中適當添加菱鎂礦,穩定了渣的發泡性能。 採用正交設計方法,對設計的29個渣系中典型渣進行系統的性能測試和試驗分析,獲得了控鋁鋼用LF精煉渣主要配方為:A_1 M_1、A_1 M_2、A_2 M_3、A_2 M_4、A_3 M_1、A_3 M_2、A_4 M_3、A_4 M_4、A_5 M_3;含鋁鋼用LF精煉渣主要配方為:B_1 L_1、B_1 L_2、B_2 L_1、B_2 L_2、B_3 L_1、B_3 L_2、B_1 L_3、B_2 L_3、B_3 L_3。 對優化設計的29個渣系的冶金性能和脫硫能力進行了系統的測試和研究。結果表明,渣的熔點、發泡性能、粘度、鹼度、表面張力、脫硫能力等都達到LF精煉生產要求的范圍,各項性能指標實現了最佳的配合,並滿足重鋼LF爐生產的需要。 在重鋼七廠的LF生產試驗中,所設計渣的電弧開始埋弧時間都小於3分鍾,工藝性能穩定;含鋁鋼脫硫率都在60%以上,控鋁鋼脫硫率在50%以上;非金屬夾雜含量最高為0.008%,最低為0.002%,平均為0.005%左右;含鋁鋼增氫小於0.8ppm,控鋁鋼增氫小於1.0ppm。探傷合格率為100%。 使用優化設計的LF渣後,鋼包渣線壽命現平均已達45次,比基準期的22次有很大的提高。綜合實驗研究和生產試驗結果,本文所設計的LF渣的總體試驗效果顯著,可以滿足重鋼現行生產的需要。 生產中推薦選用的精煉渣配方為: A_2M_3、A_5M_3、A_3M_4(控鋁鋼);B_1L_2(含鋁鋼)。燒結礦生產是鋼鐵冶金生產的重要工序之一,而燒結混合料的配比是否合理,不僅影響燒結礦的產量、質量,而且對燒結礦的最終成本也有舉足輕重的影響。目前,重慶鋼鐵股份有限公司(以下簡稱「重鋼」)因地域限制無固定的原料供應,其鐵料供應主要靠國內外市場采購,原料來源復雜、成分多變。重鋼如何在滿足混合料成分受控及原料存量約束的前提下,將燒結原料進行合理配礦,獲得最佳混合料配礦比,做到配礦成本最優,具有非常重要的現實意義。 本文根據重鋼燒結廠的生產現狀和要求,主要以澳粉礦、印度粉、巴西粉、國內粉礦(安徽粉、湖北粉、廣西粉、綦江粉)、國內精礦(遼寧精、安徽精、湖北精、廣東精、西藏精)、熔劑和返礦為燒結原料,優化設計了8種燒結礦混合料配礦方案。分析重鋼燒結礦各原料特性,精礦的品位高(TFe均大於65%)、雜質低,明顯優於粉礦;進口礦中,巴西粉的各項性能指標最高,國內粉礦中,湖北粉的各項性能指標最高。通過在燒結實驗室進行燒結杯試驗,測試分析了8種燒結礦的物理化學性能及冶金性能。 對設計的8種配料方案進行了燒結杯試驗,並對其燒結礦各種性能進行系統的測定和研究,結果表明,8種燒結礦的物理性能、燒結工藝指標、化學性能和冶金性能都處於燒結礦生產的要求范圍,各項性能指標滿足了重鋼燒結礦的生產需要。對8種燒結礦的各項性能進行綜合評分的評價, S-5燒結礦配礦方案最佳,其次為S-1燒結礦配礦方案。 在重鋼三燒結車間應用實踐中,S-5燒結礦配礦方案的半年累計值數據:含鐵品位TFe為54.07%;FeO含量為7.97%;出礦率為89.38%;返礦率為12.65%;有效利用系數為1.415;轉鼓指數為76.1%;≤10mm粒級組成為22.98%;垂燒速度為19.5mm/min。S-1燒結礦配礦方案的半年累計值數據:含鐵品位TFe為53.99%;FeO含量為7.90%;出礦率為89.96%;返礦率為12.65%;有效利用系數為1.317;轉鼓指數為76.5%;≤10mm粒級組成為25.92%;垂燒速度為19.70mm/min。 使用優化設計的配礦方案後,在07年生產基礎上,S-5燒結礦配料方案的燒結礦品位TFe提高0.33%,≤10mm粒級組成降低5.13%,返礦率降低0.75%;而S-1燒結礦配料方案的燒結礦品位TFe提高0.25%,轉鼓指數提高0.37%,≤10mm粒級組成降低2.19%,返礦率降低0.75%。綜上試驗檢測結果,設計的燒結混合料配料方案的總體試驗效果顯著。 綜合冶金性能和生產試驗效果,在重鋼今後生產中推薦選用的燒結礦混合料最佳配礦方案為:S-5、S-1。

威鋼

本論文研究的目標是解決威鋼1號ROKOP連鑄機在提高拉速後出現的比較嚴重的中間裂紋等質量問題。 論文對國內外目前連鑄技術的發展狀況進行了評述，測試了威鋼1號連鑄機二冷噴嘴的冷態及熱態性能，應用了有限差分法對傳熱微分方程進行離散化，建立了方坯連鑄二冷傳熱數學模型。模型中採用了變時間步長，充分考慮了ROKOP連鑄機傳熱的特點(噴淋水傳熱和輻射傳熱)，應用了有效噴淋系數和有效比水量，並採用了適應威鋼ROKOP連鑄特徵的傳熱的邊界條件等。針對該模型，編制了具有較好的專用性和一定通用性的模擬計算軟體。 依據二次冷卻冶金准則的要求，利用計算機模擬和優化計算結果，認為原有的二冷區兩段結構(1.647m)不適應高速連鑄的要求，提出將二冷區延長為五段結構(3.500m)，並模擬得到了高拉速下的威鋼1號ROKOP連鑄機新的二冷制度(靜態模型)，以及鑄坯的溫度場、特殊位置處的凝固參數、澆注溫度與最大拉速的關系等。 論文按等比水量的原則對二冷區原有結構的二冷制度進行了模擬計算。通過比較可以看出，二冷區原有的兩段噴淋結構，在高拉速情況下二冷區鑄坯表面溫度低(600~700℃左右)，二冷區噴淋段結束後鑄坯表面溫度回升過大(500~600℃左右)。這是鑄坯產生中間裂紋的根本原因。而五段噴水結構二冷區鑄坯表面溫度較高(800℃左右)，二冷區噴淋段結束後鑄坯表面溫度回昇平緩(200℃左右)。 另外，論文還對二冷動態模型和二冷區動態配水進行了研究，配水方式採用有效拉速和修正後的有效拉速來控制噴水。該動態模型提出並應用了每產生一定長度的鑄坯(100mm)計算一次水量的思想。通過動態模型的模擬計算結果表明，當拉速在正常范圍內波動和波動較大時，鑄坯表面溫度的波動都較為平緩，幅度也較小。這為威鋼今後採用二冷動態配水打下了基礎。 實踐證明，利用本論文的研究結果，威鋼1號ROKOP連鑄機的穩定工作拉速達到3.0m/min，最大拉速可達3.4m/min左右，鑄坯的中間裂紋已經消除，且產量也大幅度提高，鑄機實現了高效化。另外，本論文的研究結果還對於國內眾多的ROKOP連鑄機的高效化改造提供了一定的指導意義。

昆鋼

本文通過對鋼鐵產業現狀及其發展趨勢和昆鋼現狀的分析，指出昆鋼在中國鋼鐵產業發展進程中屬於追隨者，其產品及工藝裝備難以適應企業自身發展和社會經濟發展的更高要求，面臨著鋼鐵生產科技進步，資源緊張，國家鋼鐵產業結構調整和全球經濟一體化的嚴峻形勢，具有提升核心競爭力的迫切需要。 鐵水「三脫」預處理是鋼鐵工業發展進程中，追求工藝優化，生產經濟高效環保而發展起來的爐外處理技術。該技術可在鐵水進入煉鋼爐前，經濟有效地去除其中過高的有害成分硫、磷和硅，使企業通過優化產品質量、品種和成本構成增強核心競爭力。 本文通過對鐵水預脫硅、脫磷、脫硫基本原理、預處理劑、預處理方法和處理效果的比較研究，明確了轉爐型「三脫」工藝因其效果好，成本低和突出的經濟、環保優勢成為鐵水「三脫」預處理的主流工藝。 在此研究基礎上，立足昆鋼當前生產條件、生產能力和工藝特點，特別是昆鋼自身發展需要，結合鋼鐵工業發展趨勢，充分考慮昆鋼現行裝備改造和工藝優化的延續性，以有效性和經濟性原則為指導，分析討論了在昆鋼當前條件下，不適宜採用鐵水「三脫」預處理工藝，而宜考慮採用轉爐復吹技術以達到改善轉爐吹煉過程脫磷效果的目的；而根據昆鋼的發展規劃，隨著昆鋼的規模化發展，生產裝備及工藝條件的更新改善及利用高磷鐵礦計劃的實施，則適宜採用轉爐型「三脫」預處理技術。對昆鋼而言，該技術的應用，首先可以經濟有效地實現現有采選技術及高爐冶煉所不能完成的高磷鐵礦石的利用，大幅度降低在鋼鐵生產中占絕大比例的原料成本，緩解國際國內生產原料緊張而造成的成本壓力，為昆鋼創造巨大的經濟效益；其次可以促進昆鋼產品的升級換代特別是高附加值超低磷、超低硫鋼種的開發，增強昆鋼的市場適應能力和效益創造能力；再次可促進高爐及轉爐技術經濟指標的改善，降低生產成本，且利於轉爐生產實現高效吹煉和少渣冶煉；此外，該工藝能顯著提高冶煉環節的平穩順行及高溫、高質量鑄坯生產的可控程度，可實現高效連鑄和連鑄連軋生產，提高昆鋼生產的集約化程度；最後，該工藝能實現冶煉功能的分工和生產流程的優化，可提高昆鋼煉鋼與連鑄生產的計算機自動控製程度，有效促進煉鋼—連鑄—軋鋼的工藝、設備、生產組織和管理、物流管理、生產操作等環節的一體化管理的實現。 本文的分析研究，為昆鋼提升核心競爭力，實現做大、做精、做強的發展目標提 供了一種思路。本文通過對鋼鐵產業現狀及其發展趨勢和昆鋼現狀的分析，指出昆鋼在中國鋼鐵產業發展進程中屬於追隨者，其產品及工藝裝備難以適應企業自身發展和社會經濟發展的更高要求，面臨著鋼鐵生產科技進步，資源緊張，國家鋼鐵產業結構調整和全球經濟一體化的嚴峻形勢，具有提升核心競爭力的迫切需要。 鐵水「三脫」預處理是鋼鐵工業發展進程中，追求工藝優化，生產經濟高效環保而發展起來的爐外處理技術。該技術可在鐵水進入煉鋼爐前，經濟有效地去除其中過高的有害成分硫、磷和硅，使企業通過優化產品質量、品種和成本構成增強核心競爭力。 本文通過對鐵水預脫硅、脫磷、脫硫基本原理、預處理劑、預處理方法和處理效果的比較研究，明確了轉爐型「三脫」工藝因其效果好，成本低和突出的經濟、環保優勢成為鐵水「三脫」預處理的主流工藝。 在此研究基礎上，立足昆鋼當前生產條件、生產能力和工藝特點，特別是昆鋼自身發展需要，結合鋼鐵工業發展趨勢，充分考慮昆鋼現行裝備改造和工藝優化的延續性，以有效性和經濟性原則為指導，分析討論了在昆鋼當前條件下，不適宜採用鐵水「三脫」預處理工藝，而宜考慮採用轉爐復吹技術以達到改善轉爐吹煉過程脫磷效果的目的；而根據昆鋼的發展規劃，隨著昆鋼的規模化發展，生產裝備及工藝條件的更新改善及利用高磷鐵礦計劃的實施，則適宜採用轉爐型「三脫」預處理技術。對昆鋼而言，該技術的應用，首先可以經濟有效地實現現有采選技術及高爐冶煉所不能完成的高磷鐵礦石的利用，大幅度降低在鋼鐵生產中占絕大比例的原料成本，緩解國際國內生產原料緊張而造成的成本壓力，為昆鋼創造巨大的經濟效益；其次可以促進昆鋼產品的升級換代特別是高附加值超低磷、超低硫鋼種的開發，增強昆鋼的市場適應能力和效益創造能力；再次可促進高爐及轉爐技術經濟指標的改善，降低生產成本，且利於轉爐生產實現高效吹煉和少渣冶煉；此外，該工藝能顯著提高冶煉環節的平穩順行及高溫、高質量鑄坯生產的可控程度，可實現高效連鑄和連鑄連軋生產，提高昆鋼生產的集約化程度；最後，該工藝能實現冶煉功能的分工和生產流程的優化，可提高昆鋼煉鋼與連鑄生產的計算機自動控製程度，有效促進煉鋼—連鑄—軋鋼的工藝、設備、生產組織和管理、物流管理、生產操作等環節的一體化管理的實現。 本文的分析研究，為昆鋼提升核心競爭力，實現做大、做精、做強的發展目標提 供了一種思路。

⑷ 重慶鋼鐵集團三峰工業有限公司怎麼樣

簡介：（以下簡稱三峰工業公司）是重鋼集團全資子公司，成立於2003年12月22日。公司位於重慶市長壽晏家工業園區D區；注冊資本：5000萬元；經營范圍：建築鋼結構產品製造、螺旋焊管、受壓管件研製及銷售，模具研究製造及銷售，環保產品研製及銷售，機械製造，鋼材銷售、物業管理等。三峰工業公司通過招商引資，依照《公司法》成立「重慶三峰華神鋼結構工程有限公司」、「重慶三峰冶金設備製造有限公司」、「重慶三峰新科鋼格板有限公司」三家由三峰工業公司控股的法人企業。重慶三峰華神鋼結構工程有限公司擁有鋼結構工程設計專項甲級資質及鋼結構專業承包二級資質及Ⅰ、Ⅱ類壓力容器製造生產許可證，並取得了ISO9001/ISO14001/OHSASI8001三標一體化認證證書。公司主要從事鋼結構、鋼網架、彩鋼板工程及相關產品的科研開發和生產，是一家集設計生產重（輕）質鋼構、工程裝潢、材料經營、施工安裝、工程服務等為一體的公司。公司目前擁有開平機、七輥校平機、數控切割機、組立機（含H型、箱型組立機）、龍門焊機、懸臂式焊機、相貫線切割機、電渣焊機、校直機、數控平面鑽床、三維數控鑽床、剪板機、折彎機、銑邊機、四輥卷板機、各類探傷設備、沖床、數控端面銑床、彩板檁條成型機、數控拆彎機及大型拋丸機加工等精良的加工設備，可滿足重慶乃西南地區重、輕鋼構件製作及圍護材料經營需求，已成為中國西部地區規模最大、品種規格最齊全的鋼結構生產基地。重慶三峰冶金設備製造有限公司於2005年5月獲得了中國檢驗認證集團ISO9001：2000質量管理體系認證，主要產品包括：各類風機系列產品、齒輪系列產品、各類非標配件、結構件等。公司現有3.5米立式車床、3米滾齒機以及3米落地車床等各類大、中型設備58台（套），能最大限度地滿足用戶不斷變化的需求。目前，公司產品已廣泛應用於冶金、化工、電力、礦山、水力等行業，客戶遍及大江南北，深受用戶的信賴和好評。重慶三峰新科鋼格板公司以設計、生產、製造、銷售和安裝鋼格柵板、溝蓋板、鋼梯、踏步板、圍欄、立柱及附屬金屬製品為主營業務的企業，公司全面推行ISO9001：2000質量管理體系，技術力量雄厚，專業水平高，是目前西南地區第一條自動化鋼格板生產線。公司擁有國產大功率雙桿壓阻焊機JZY—DC—Ⅱ—1500、鋼格板圓鋸機GS—750、鋼格板扭桿機GR—750輔助設備CO2氣體保護焊機、磨齒機、聯合沖剪機、剪板機、拆彎機等生產先進設備，其生產的鋼格板系列產品，已廣泛用於重鋼重點技改工程——1350立方米高爐、雲天化、廣安電廠、首鋼設備修造廠等單位的工程項目中。
法定代表人：羅緋
成立時間：2004-01-09
注冊資本：5000萬人民幣
工商注冊號：500221000007269
企業類型：有限責任公司(法人獨資)
公司地址：重慶市長壽晏家工業園區D區

⑸ 重慶鋼鐵集團電子有限責任公司怎麼樣

簡介：成立於1993年，是重鋼集團的全資子公司。
法定代表人：張橋川
成立時間：1996-04-05
注冊版資本：5217.2萬人民幣
工商權注冊號：500104000000871
企業類型：有限責任公司(法人獨資)
公司地址：重慶市大渡口區鋼花路5號

⑹ 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司的產品介紹

重鋼是中國最早生產從低溫、常溫、中溫到高溫壓力容器鋼板系列的廠家，產品質量穩定，處於國內領先水平。重鋼生產的「三峰」牌鋼板，歷來具有產品質量和品牌優勢，被業內譽為「中國第一板」。其生產的16MnR壓力容器鋼板、20g鍋爐鋼板曾多次連續榮獲國家質量金質獎、原冶金部實物質量達國際先進水平金杯獎產品，是國家勞動部鍋爐及壓力容器安全監察局批準的國內第一家用戶免檢鋼材產品。2006年重鋼生產的鍋爐壓力容器用鋼板獲得「中國名牌產品」稱號。國內近三十家大型壓力容器製造企業使用重鋼按美國ASTM標准生產的低溫壓力容器鋼板製造的低溫壓力容器，獲美國機械工程師學會(ASME)的認可證書和鋼印標志。該產品鋼質純凈、組織均勻細小、綜合性能優良、質量特性值穩定且富於量大、探傷I或II級交貨。隨著重鋼環保搬遷後，新的鋼質凈化設施和最先進的質量控制手段更加完善，該產品實物質量穩步提高，可供貨范圍更廣，深受用戶喜愛，已廣泛用於製造I、II、III類壓力容器以及各種壓力容器反應罐、換熱器、分離器、儲運器、耐蝕容器和多層高壓容器筒體等。
2011年8月5日，重鋼鍋爐壓力容器用鋼板特種設備材料製造許可擴大認證順利通過專家評審鑒定，至此，重鋼已具備生產最大厚度達80mm的鍋爐壓力容器用鋼板資質，重鋼在此專用鋼生產領域繼續處於國內領先水平。 重鋼是中國低合金高強度鋼的主要研究開發基地之一。重鋼按GB/T1591－94生產的Q345系列鋼板質量穩定、性能指標富餘值大，廣泛用於礦山機械、工程機械和重型汽車製造。近幾年，現代化的煉鋼鋼質凈化設施和先進的質量控制手段已趨完善，軋鋼可按控軋控冷、正火、調質等工藝生產σs 390－685Mpa級系列產品。產品質量穩定，耐磨性和低溫韌性好。可廣泛用於礦山機械、工程機械、高層建築和重型汽車的製造。 產品名稱 主要牌號 主要規格(mm) 厚度 寬度 低合金高強度結構鋼板 Q345A/B/C/D/E、Q390A/B/C/D/E
Q420A/B/C/D/E、Q460A/B/C/D/E
Q500A/B/C/D/E、Q550A/B/C/D/E 6~40 1600-3500 重鋼根據用戶的要求，按國標和歐標開發的10#－43#各種規格系列產品，取代了我國造船工業使用的進口產品。產品投放市場後，已被大連造船廠、廣州廣船國際公司、江南造船廠、上海造船廠等十多家造船廠選用。該球扁鋼也可用於大橋鋼結構，重慶鵝公岩長江大橋就全部採用了重鋼生產的球扁鋼產品。 產品名稱 主要級別 船級社 主要規格(mm) 普通強度
造船用球扁鋼 A、B、D CCS、LR、BV、RINA、GL
DNV、ABS、NK、KR 10#－40# 高強度
造船用球扁鋼 AH32、AH36
DH32、DH36、D40 CCS、LR、BV、RINA、GL
DNV、ABS、NK、KR 10#－40#

⑺ 為什麼重鋼別墅比輕鋼別墅要貴那麼多

這個問題不要想 肯定重鋼成本要高 現在這個社會 一分錢一分貨 便宜沒有好貨 不要貪小便宜 切記切記。