abc交易法

⑴ ABC分類法

ABC分類法又稱帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉圖分析、主次因素分析法 、ABC分析法、ABC法則、分類管理法、重點管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，它是根據事物在技術或經濟方面的主要特徵，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區別地確定管理方式的一種分析方法。由於它把被分析的對象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法。

ABC分類法是由義大利經濟學家維爾弗雷多·帕累托首創的。1879年，帕累托在研究個人收入的分布狀態時，發現少數人的收入佔全部人收入的大部分，而多數人的收入卻只佔一小部分，他將這一關系用圖表示出來，就是著名的帕累托圖。該分析方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較少的次要因素。後來，帕累托法被不斷應用於管理的各個方面。1951年，管理學家戴克（H．F．Dickie）將其應用於庫存管理，命名為ABC法。1951年～1956年，約瑟夫·朱蘭將ABC法引入質量管理，用於質量問題的分析，被稱為排列圖。1963年，彼得·德魯克（ P．F．Drucker）將這一方法推廣到全部社會現象，使ABC法成為企業提高效益的普遍應用的管理方法。

[編輯]ABC分類法應用說明
ABC分類法是根據事物在技術、經濟方面的主要特徵，進行分類排列，從而實現區別對待區別管理的一種方法。ABC法則是帕累托80／20法則衍生出來的一種法則。所不同的是，80／20法則強調的是抓住關鍵，ABC法則強調的是分清主次，並將管理對象劃分為A、B、C三類。

1951年，管理學家戴克首先將ABC法則用於庫存管理。1951年至1956年，朱蘭將ABC法則運用於質量管理，並創造性地形成了另一種管理方法——排列圖法。1963年，德魯克將這一方法推廣到更為廣泛的領域。

1．ABC法則與效率

面對紛繁雜亂的處理對象，如果分不清主次，雞毛蒜皮一把抓，可想而知，其效率和效益是不可能高起來的。而分清主次，抓住主要的對象，卻一定可以事半功倍。比如，在庫存管理中，這一法則的運用就可以使工作效率和效益大大提高。

在一個大型公司中，庫存存貨的種類通常會很多，動則就可能是十幾萬種甚至幾十萬種。雞毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰，其收效卻甚微，而且可能出現混亂，進而造成重大損失：

第一，盤點清查非常困難，而且難以確保准確性。對於非重要的材料，比如低值易耗品，可能影響還不大，但對於重要材料，例如產品關鍵部件，如果計數錯誤，卻可能導致缺料，生產自然也就不可避免地受到影響，進而不能滿足市場需求，喪失市場機會，失去客戶。

第二，存量控制困難。重要材料的存量應該作為重點監控，確保不斷料又不積壓，非重要材料由於其重要性不高和資金佔用量小，則可以按一定的估計量備貨。如果實行一把抓式的管理，就可能將目光集中在大量非重要材料上，而疏忽了對重要材料的控制。

有一句俗話，是「撿了芝麻，丟了西瓜」，說的就是不會應用ABC法則的人在我們處理日常事務上，ABC法則的效率和高回報也是顯著的。面對眾多的問題，如果進行ABC分類，然後處理主要問題，次要的和不重要的問題常常也會迎刃而解。

2．如何進行ABC分類

我們面臨的處理對象，可以分為兩類，一類是可以量化的，一類是不能量化的。

對於不能量化的，我們通常只有憑經驗判斷。對於能夠量化的，分類就要容易得多，而且更為科學。現在我們以庫存管理為例來說明如何進行分類。

第一步，計算每一種材料的金額。

第二步，按照金額由大到小排序並列成表格。

第三步，計算每一種材料金額占庫存總金額的比率。

第四步，計算累計比率。

第五步，分類。累計比率在0％～60％之間的，為最重要的A類材料；累計比率在60％～85％之間的，為次重要的B類材料；累計比率在85％．100％之間的，為不重要的C類材料。

通常情況下，我們使用ABC分析表來進行上述步驟。從表1可以看出，A、B、C、D、E為A類，F、G、H、I、J、K、L、M、N、0為B類，P、O、R為C類。

表1 庫存ABC分析表

材料名稱 料號 年使用量 單價 使用金額 占總金額比率 累計比率 分類
A 25％ 25％ A類
B 16％ 41％
C 8％ 49％
D 6％ 55％
E 5％ 60％
F 2％ 62％ B類
G 1.8％ 63.8％
H 1.5％
I 1.4％
J 1.3％
K
L
M
N
O 85％
P C類
Q
R 100％
合計 100％

對於不同的對象，分類時採用的指標是不一樣的。上面庫存管理，採用的是存貨價值指標。對於客戶管理，可以採用客戶進貨額或者毛利貢獻額為指標。對於投資管理，可以採用投資回報額作為指標。

應用時機：

該工具經常被用於庫存管理，實際上，它和80／20法則一樣，是一個無處不在的管理工具，企業各項事務都可能用到它。

應用典範

西斯科(Syseo，美國企業，主營食品雜貨批發)

在2004年公布的世界500強企業排名中，西斯科位於第179位。

ABC法則更多地應用於倉儲和物流管理中，在以批發業務為主的西斯科公司，ABC法則的應用相當廣泛。

[編輯]ABC分類法的基本程序
1、開展分析

這是「區別主次」的過程。它包括以下步驟：

1)收集數據。即確定構成某一管理問題的因素，收集相應的特徵數據。以庫存控制涉及的各種物資為例，如擬對庫存物品的銷售額進行分析，則應收集年銷售量、物品單價等數據。

2)計算整理。即對收集的數據進行加工，並按要求進行計算，包括計算特徵數值，特徵數值占總計特徵數值的百分數，累計百分數；因素數目及其占總因素數目的百分數，累計百分數。

3)根據一定分類標准，進行ABC分類，列出ABC分析表。各類因素的劃分標准，並無嚴格規定。習慣上常把主要特徵值的累計百分數達70%～80%的若干因素稱為A類，累計百分數在10%～20%區間的若干因素稱為B類，累計百分數在10%左右的若干因素稱C類。

4)繪制ABC分析圖。以累計因素百分數為橫坐標，累計主要特徵值百分數為縱坐標，按ABC分析表所列示的對應關系，在坐標圖上取點，並聯結各點成曲線，即繪製成ABC分析圖。除利用直角坐標繪制曲線圖外，也可繪製成直方圖。

2、實施對策

這是「分類管理」的過程。根據ABC分類結果，權衡管理力量和經濟效果，制定ABC分類管理標准表，對三類對象進行有區別的管理。

[編輯]ABC分類法的具體步驟
1、收集數據

按分析對象和分析內容，收集有關數據。例如，打算分析產品成本，則應收集產品成本因素、產品成本構成等方面的數據；打算分析針對某一系統搞價值工程，則應收集系統中各局部功能、各局部成本等數據。

2、處理數據

對收集來的數據資料進行整理，按要求計算和匯總。

3、制ABC分析表

ABC分析表欄目構成如下：第一欄物品名稱；第二欄品目數累計，即每一種物品皆為一個品目數，品目數累計實際就是序號；第三欄品目 數累計百分數，即累計品目數對總品目數的百分比；第四欄物品單價；第五欄平均庫存；第六欄是第四欄單價乘以第五欄平均庫存，為各種物品平均資金佔用額；第七欄為平均資金佔用額累計；第八欄平均資金佔用額累計百分數；第九欄為分類結果。

製表按下述步驟進行：將第2步已求算出的平均資金佔用額，以大排隊方 式，由高至低填入表中第六欄。以此欄為准，將相當物品名稱填入第一欄、物品單價填入第四欄、平均庫存填入第五欄、在第二欄中按1、2、3、4...... 編號，則為品目累計。此後，計算品目數累計百分數、填入第三欄；計算平均資金佔用額累計，填入第七欄；計算平均資金佔用額累計百分數，填人第八欄。

4、根據ABC分析表確定分類

按ABC分析表，觀察第三欄累計品目百分數和第八欄平均資金佔用額累計百分數，將累計品目百分數為5一15％而平均資金 佔用額累計百分數為60一80％左右的前幾個物品，確定為A類；將累計品目百分數為20一30％，而平均資金佔用額累計百分數也為20一30％的物品，確 定為B類；其餘為C類，C類情況正和A類相反，其累計品目百分數為60一80％，而平均資金佔用額累計百分數僅為5—15％。

5、繪ABC分析圖

以累計品目百分數為橫坐標，以累計資金佔用額百分數為縱坐標，按ABC分析表第三欄和第八欄所提供的數據，在坐標圖上取點，並聯結各點曲線，則繪成ABC曲線。

按ABC分析曲線對應的數據，按ABC分析表確定A、B、C三個類別的方法，在圖上標明A、B、C三類，則製成ABC分析圖。

[編輯]ABC分類法的舉例
我們以庫存管理為例來說明ABC法的具體應用。如果我們打算對庫存商品進行年銷售額分析，那麼：

首先，收集各個品目商品的年銷售量，商品單價等數據。

其次，對原始數據進行整理並按要求進行計算，如計算銷售額、品目數、累計品目數、累計品目百分數、累計銷售額、累計銷售額百分數等。

第三，作 ABC分類表。在總品目數不太多的情況下，可以用大排隊的方法將全部品目逐個列表。按銷售額的大小，由高到低對所有品目順序排列；將必要的原始數據和經過統計匯總的數據，如銷售量、銷售額、銷售額百分數填入；計算累計品目數、累計品目百分數、累計銷售額、累計銷售額百分數；將累計銷售額為60～80％的前若干品目定為A類；將銷售額為20～30％左右的若干品目定為B類；將其餘的品目定為C類。如果品目數很多，無法全部排列在表中或沒有必要全部排列出來，可以採用分層的方法，即先按銷售額進行分層，以減少品目欄內的項數，再根據分層的結果將關鍵的A類品目逐個列出來進行重點管理。

第四，以累計品目百分數為橫坐標，累計銷售額百分數為縱坐標，根據ABC分析表中的相關數據，繪制ABC分析圖。如下圖例所示：

第五，根據 ABC分析的結果，對 ABC三類商品採取不同的管理策略。

ABC分類法還可以應用到質量管理、成本管理和營銷管理等管理的各個方面。

在質量管理中，我們可以利用ABC分析法分析影響產品質量的主要因素，採取相應的對策。例如，我們列出影響產品質量的因素包括，外購件的質量、設備的狀況、工藝設計、生產計劃變更、工人的技術水平、工人對操作規程的執行情況等。我們以縱軸表示由於前幾項因素造成的不合格產品占不合格產品總數的累計百分數，橫軸按造成不合格產品數量的多少，從大到小順序排列影響產品質量的各個因素。這樣，我們就可以很容易地將影響產品質量的因素分為A類、B類和C類因素。假設通過分析發現外購件的質量和設備的維修狀況是造成產品質量問題的A類因素，那麼我們就應該採取相應措施，對外購件的采購過程嚴格控制，並加強對設備的維修，解決好這兩個問題，就可以把質量不合格產品的數量減少80%。

ABC分析法還可以應用在營銷管理中。例如企業在對某一產品的顧客進行分析和管理時，可以根據用戶的購買數量將用戶分成A類用戶、B類用戶和C類用戶。由於A類用戶數量較少，購買量卻占公司產品銷售量的80％，企業一般會為A類用戶建立專門的檔案，指派專門的銷售人員負責對A類用戶的銷售業務，提供銷售折扣，定期派人走訪用戶，採用直接銷售的渠道方式，而對數量眾多，但購買量很小，分布分散的C類用戶則可以採取利用中間商，間接銷售的渠道方式。

應當說明的是，應用ABC分析法，一般是將分析對象分成 A、B、C類三類。但我們也可以根據分析對象重要性分布的特性和對象的數量的大小分成兩類、或三類以上。

[編輯]案例分析
[編輯]案例一:ABC分類法在企業庫存管理中的分析[1]
ABC分類法在企業庫存管理中的應用ABC分析法只是一種手段，其真正的目的是針對不同的分類採取不同的措施，控製程度、配置、管理要點、訂貨方式、記錄檢查方式、保管條件等方面給予不同的規劃，使庫存管理更加合理、更加優化。

19大類火工晶重點物資消耗分類表'

序號 名稱 種類 金額 品種百分比 品種累計百分比 金額百分比 金額累計百分比
1 有槍身石油射孔彈 6 291 19.35% 19.35% 26.04% 26.04%
2 射孔槍身 7 244.1 22.S8% 41.94% 21.84% 47.89%
3 盲孔槍身 2 162.09 6.45% 48.39% 14.51% 62.39%
4 防沙撞擊起爆器 2 1{7.72 6.45% S4.S4% 13.22% 75.61%
S 壓力起爆器 1 81.95 3.23% 58.06% 7.33% 82.95%
6 公母接頭 4 81.95 12.90% 70.97% 7.33% 90.28%
7 射孔彈槍身 3 54.24 9.68% 80.65% 4.85% 95.13%
8 導爆索 3 33 9.68% 90.32% 2.95% 98.09%
9 篩管 3 21.37 9，68% 100.00% 1.91% 100.00%
小計 31 1117.42

(1)A類物資(如表2的序號1-4，表3的序號1-8)通常是控制工作的重點，應該嚴格控制其計劃與采購、庫存儲備量、訂貨量和定貨時間。在保證生產的前提下，應盡可能地減少庫存，節約流動資金；在保管方面，它們應存放更安全的地方；為了保證它們的記錄准確性，應對它們進行定期與不定期相結合地盤點。

37大類石油專用儀器、儀表物重點資消耗分類表

序號 器材名稱 種類 金額 品種百分比 品種累計百分比 金額百分比 金額累計百分比
1 模擬地層模塊 9 932906.1 11.69% 11.69% 19.96% 19.96%
2 短接 3 577846.1 3.90% 15.58% 12.37% 32.33%
3 電極馬籠頭 2 550427.4 2.60% 18.18% 11.78% 44.11%
4 測井儀附件 22 ]95392.S 28.57% 46.75% 8.46% 52.57%
5 電纜馬籠頭 2 381196.7 2.60% 49.3S% 8.16% 60.73%
6 測井僅配件 15 310942.8 19.48% 68.83% 6.65% 67.38%
7 國配電機馬籠頭 l 169230.8 1.30% 70.13% 3.62% 71.01%
8 X-Y井徑配件 6 160456 7.79% 77.92% 3.43% 74.44%
9 快速雷母頭 1 146769.2 1.30% 79.22% 3.14% 77.S8%
10 快速雷公頭 1 132923 1.30% 80.52% Z.84% 80.43%
11 壓力成像刻度地層 1 130341.9 1.30% 81.82% 2.79% 83.21%
12 聲電成像模擬刻度地層模塊 2 130341.g 2.60% 84.42% 2.79% 86.00%
13 電子線路(1)綜合測試盒 1 126880 1.30% 85.71% 2.69% 88.70%
14 拉力棒 3 122570.4 3.90% 89.61% 2.62% 91.32%
15 渦輪總成 3 117376.5 3.90% 93.51% 2.51% 93.83%
16 伽馬馬籠頭 1 104461.6 1.30% 94.81% 2.24% 96.07%
17 金屬燈籠扶正器 1 103794.a 1.30% 96.10% 2.22% 98.29%
18 扳板 3 79906.65 3.90% 100.00% 1.71% 100.00%
小計 77 4672765

(z)B類物資(如表2的序號5-8，表3的序號9-18，電工材料、電子工業產品、勞動保護用品、油品)可以適當控制，在力所能級的范圍內，適度減少庫存。

(3)C類物資(除了A類與B類)可以放寬控制，採用經濟批量。

具體策略如表4所示。

表4策略

類別 A B C
價值 高 中 低
管理重點 1.准確的需求預測和詳細的采購計劃
2.嚴格的庫存控制

3.嚴格的物流控制和後勤保障

4.對突發事件的准備

5.供應商的合作
1.供應商選擇
2.建立采購優勢

3.目標價格管理

4.訂購批量優化

5.最小庫存

6.供應商的競爭與和作
1.物品標准化
2.訂購批量優化

3.庫存優化

4.業務效率

5.供應商的競爭與和作

訂貨量 少 較多 多
訂貸方式 定期定量接經濟批量訂貨 定量定貨 按經驗訂貨,可採用訂貨雙堆法管理庫存
檢查方式 經常檢查和盤存 一般檢查和盤存 按年度或季度檢查盤存
記錄 最准確、最完整 正常記錄 簡單記錄
統計方法 詳細統計,按品種規格等細項進行統計 按大類進行統計 按金額統計
保險儲備量 低較大 允許較高

ABC分類法在庫存管理上存在的不足與改進(1)不足之處。

ABC分類標准過於單一，主要按庫存物品所佔資金數量進行分類，沒有考慮到采購難易度、采購提前期、供方壟斷、生產依賴性等因素，具有一定的片面性。

(2)改進。

擴展ABC分類法，結合採購難易度、采購提前期、供方壟斷、生產依賴性等因素，利用計算機模擬軟體，進行自動分析綜上所述，雖然ABC分類法存在著一定的局限和不足，但仍不失為庫存管理中一項非常實用的方法。

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⑵ 什麼是ABC分類法

ABC分類法(Activity Based Classification)
ABC分類法又稱帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉圖分析、主次因分析法 、ABC分析法、分類管理法、重點管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我們也稱之為「80對20」規則。 它是根據事物在技術或經濟方面的主要特徵，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區別地確定管理方式的一種分析方法。由於它把被分析的對象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法。
ABC分類法是由義大利經濟學家維爾弗雷多·帕累托首創的。1879年，帕累托在研究個人收入的分布狀態時，發現少數人的收入佔全部人收入的大部分，而多數人的收入卻只佔一小部分，他將這一關系用圖表示出來，就是著名的帕累托圖。該分析方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較少的次要因素。後來，帕累托法被不斷應用於管理的各個方面。1951年，管理學家戴克（H．F．Dickie）將其應用於庫存管理，命名為ABC法。1951年～1956年，約瑟夫·朱蘭將ABC法引入質量管理，用於質量問題的分析，被稱為排列圖。1963年，彼得·德魯克（ P．F．Drucker）將這一方法推廣到全部社會現象，使ABC法成為企業提高效益的普遍應用的管理方法。
此規則通過對同一類問題或項目進行排序，來認明其中少數爭議較大的。帕雷托通過長期的觀察發現：美國80%的人只掌握了20%的財產，而另外20%的人卻掌握了全國80%的財產，而且很多事情都符合該規律。於是他應用此規律到生產上。他的主要觀點是：通過合理分配時間和力量到A類－總數中的少數部分，你將會得到更好的結果。當然忽視B類和C類也是危險的，在帕雷托規則中，它們得到與A類相對少得多的注意。

⑶ abc炒股法是怎麼回事·

ABC三點分析法
有沒有一個簡單的方法，使得看大盤就象看電影一樣輕松自如？有沒有一種獨到的理論，可以擺脫各種學術的紛紛擾擾，在波瀾起伏的大勢面前獨樹一幟出奇制勝？事實上對大勢的技術研判是一種趨勢的分析，如果你掌握了趨勢的要領一切將變繁為簡。這就是筆者依據趨勢理論得出的大勢技術研判方法——三點定乾坤。

在此之前，為了實踐趨勢理論的精髓，筆者曾向高空拋過數以萬計的石子，企圖洞察趨勢的奧秘（也許我很笨），結果只發現同樣一個簡單的道理——從石子拋出到落地，經歷了慣性向上和加速向下的過程。

如圖，當石子朝著既定目標A1拋出的剎那，幾乎呈一條直線，但在地心引力的作用下，石子迅速減速並且很快偏離了方向，朝A2緊接著又朝A3的方向運動，最後加速落地。石子經歷的路程就象股指演繹的過程，在股市里一輪行情如火如荼的時候，市場主力紛紛兌現利潤的現象就是阻止股指前行的無形力量，一如萬有引力改變石子運行方向一樣改變著大盤的趨勢。在這個趨勢演變過程中，最難捕捉的就是由向上變為向下的臨界點。隨著扔出的石子越來越多，我終於發現，在這個臨界點區域內，石子運行速度最為緩慢，也許每秒的速差十分有限，但卻真的改變了運動方向。這使我想起大盤每次見頂都不是突發性的，而是一個由強勢整理到弱勢整理的緩慢過程，這個過程為所有的中小投資者提供了從容撤退的機會，然而很少人洞察到這一點。

⑷ 在管理會計中，abc成本法是指什麼

管理會計中ABC成本法（Activity Based Costing）,又稱作業成本分析法、作業成本計演算法、作業成本核演算法,是基於活動的成本核算系統.
ABC成本法的產生,最早可以追溯到20世紀傑出的會計大師、美國人埃里克·科勒教授.科勒教授在1952年編著的《會計師詞典》中,首次提出作業、作業賬戶和作業會計等概念.
1971年,喬治·斯托布斯教授在《作業成本計算和投入產出會計》中,對作業、成本、作業會計和作業投入產出系統等概念做了全面系統的討論.
‍ABC成本法引入了許多新概念,右圖顯示了作業成本計算中各概念之間的關系.資源按資源動因分配到作業或作業中心,作業成本按作業動因分配到產品.分配到作業的資源構成該作業的成本要素（圖中的黑點）,多個成本要素構成作業成本池（中間的小方框）,多個作業構成作業中心（中間的橢圓）.成本動因包括資源動因和作業動因,分別是將資源和作業成本進行分配的依據.
ABC分析法的過程如下. 定義業務和成本核算對象（通常是產品,有時也可能是顧客和產品市場等）.這一過程很耗時間.如果兩種產品滿足的是顧客的同一種需求,那麼在定義業務時,選擇顧客要比選擇單個產品更為恰當. 確定每種業務的成本動因（即成本的決定因素,如訂單的數量）. 然後,將成本分配給每一個成本核算對象,對各對象的成本和價格進行比較,從而確定其盈利能力的高低.
‍ 企業是一個變化的實體,在作業成本正常運行後,還需要對作業成本核算模型進行維護,以使其能夠反映企業的發展變化.伴隨企業的運行,作業成本的運行、解釋和行動是一個循環的過程.‍

⑸ 庫存的ABC控製法的內容是什麼

ABC分類控制方法的內容：

（1）對A類存貨的控制，要計算每個項目的經濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金佔用；同時，還可以為該類存貨分別設置永續盤存卡片，以加強日常控制。

（2）對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設置永續盤存卡片來反映庫存動態，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節省存儲和管理成本。

（3）對於C類存貨的控制，由於它們為數眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數量，減少全年的訂貨次數，對這類物資日常的控制方法，一般可以採用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是「雙箱法」。

所謂「雙箱法」，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當第一箱用完時，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產中已經領用和即將領用的部分。

(5)abc交易法擴展閱讀：

ABC庫存分類管理法的程序可以分為以下幾步：

（1）把各種庫存物資全年平均耗用量分別乘以它的單價，計算出各種物資耗用總量以及總金額。

（2）按照各品種物資耗費的金額的大小順序重新排列，並分別計算出各種物資所佔用總數量和總金額的比重，即百分比。

（3）把耗費金額適當分段，計算各段中各項物資領用數占總領用數的百分比，分段累計耗費金額占總金額的百分比，並根據一定標准將它們劃分為ABC三類。分類的標准如下表所示：

物資類別 占物資品種數的百分比（%） 占物資金額數的百分比（%）

A 5～10 70～80 B 20～30 15～20 C 50～70 5～10

⑹ 什麼是ABC成交法，麻煩知道的給個答案

ABC所有問題解決成交法。
ABC成交法是最簡單的成交方法。像ABC一樣，它由三版個問題（步驟權）構成。當你平穩結束了推銷過程，沒有聽到過多的消極回誤碼或異議時，可以使用這種方法
業務員：還有什麼問題嗎？
客戶：有，比如：……
業務員解答和解決完畢所有問題後
客戶：基本沒有了
業務員：這么說你都滿意？
客戶：暫時沒有問題
業務員：那我就填合同了，你首付多少？

新年快樂

⑺ 什麼是ABC分類法

ABC分類法(Activity Based Classification) ，全稱應為ABC分類庫存控製法。又稱帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉圖分析、主次因分析法 、ABC分析法、分類管理法、物資重點管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我們也稱之為「80對20」規則，EMBA、MBA等主流商管教育均對ABC分類法對企業管理的啟示及對管理者組織決策的影響有所介紹。

應 用 經濟學、企業管理

簡介
ABC分類法是由義大利經濟學家維爾弗雷多·帕累托首創的。ABC分析法是儲存管理中常用的分析方法，也是經濟工作中一種基本工作和認識方法。ABC分析的應用，在儲存管理中比較容易地取得以下成效：第一，壓縮了總庫存量；第二，解放了被占壓的資金；第三，使庫存結構合理化；第四，節約了管理力量。1879年，帕累托在研究個人收入的分布狀態時，發現少數人的收入佔全部人收入的大部分，而多數人的收入卻只佔一小部分，他將這一關系用圖表示出來，就是著名的帕累托圖。該分析方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較少的次要因素。後來，帕累托法被不斷應用於管理的各個方面。1951年，管理學家戴克（H．F．Dickie）將其應用於庫存管理，命名為ABC法。1951年～1956年，約瑟夫·朱蘭將ABC法引入質量管理，用於質量問題的分析，被稱為排列圖。1963年，彼得·德魯克（ P．F．Drucker）將這一方法推廣到全部社會現象，使ABC法成為企業提高效益的普遍應用的管理方法。
此規則通過對同一類問題或項目進行排序，來認明其中少數爭議較大的。帕雷托通過長期的觀察發現：美國80%的人只掌握了20%的財產，而另外20%的人卻掌握了全國80%的財產，而且很多事情都符合該規律。於是他應用此規律到生產上。他的主要觀點是：通過合理分配時間和力量到A類－總數中的少數部分，你將會得到更好的結果。當然忽視B類和C類也是危險的，在帕雷托規則中，它們得到與A類相對少得多的注意。
ABC分類法又稱帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是項目管理中常用的一種方法。它是根據事物在技術或經濟方面的主要特徵，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區別地確定管理方式的一種分析方法。由於它把被分析的對象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法。
在ABC分析法的分析圖中，有兩個縱坐標，一個橫坐標，幾個長方形，一條曲線，左邊縱坐標表示頻數，右邊縱坐標表示頻率，以百分數表示。橫坐標表示影響質量的各項因素，按影響大小從左向右排列，曲線表示各種影響因素大小的累計百分數。一般地，是將曲線的累計頻率分為三級，與之相對應的因素分為三類：
A類因素，發生累計頻率為0%~80%，是主要影響因素。
B類因素，發生累計頻率為80%~90%，是次要影響因素。
C類因素，發生累計頻率為90%~100%，是一般影響因素。

應用與說明
ABC分類法是根據事物在技術、經濟方面的主要特徵，進行分類排列，從而實現區別對待區別管理的一種方法。ABC法則是帕累托80/20法則衍生出來的一種法則。所不同的是，80/20法則強調的是抓住關鍵，ABC法則強調的是分清主次，並將管理對象劃分為A、B、C三類。
1951年，管理學家戴克首先將ABC法則用於庫存管理。1951年至1956年，朱蘭將ABC法則運用於質量管理，並創造性地形成了另一種管理方法——排列圖法。1963年，德魯克將這一方法推廣到更為廣泛的領域。
1．ABC法則與效率
面對紛繁雜亂的處理對象，如果分不清主次，雞毛蒜皮一把抓，可想而知，其效率和效益是不可能高起來的。而分清主次，抓住主要的對象，卻一定可以事半功倍。比如，在庫存管理中，這一法則的運用就可以使工作效率和效益大大提高。
在一個大型公司中，庫存存貨的種類通常會很多，動則就可能是十幾萬種甚至幾十萬種。雞毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰，其收效卻甚微，而且可能出現混亂，進而造成重大損失：
第一，盤點清查非常困難，而且難以確保准確性。對於非重要的材料，比如低值易耗品，可能影響還不大，但對於重要材料，例如產品關鍵部件，如果計數錯誤，卻可能導致缺料，生產自然也就不可避免地受到影響，進而不能滿足市場需求，喪失市場機會，失去客戶。
第二，存量控制困難。重要材料的存量應該作為重點監控，確保不斷料又不積壓，非重要材料由於其重要性不高和資金佔用量小，則可以按一定的估計量備貨。如果實行一把抓式的管理，就可能將目光集中在大量非重要材料上，而疏忽了對重要材料的控制。
有一句俗話，是「撿了芝麻，丟了西瓜」，說的就是不會應用ABC法則的人在我們處理日常事務上，ABC法則的效率和高回報也是顯著的。面對眾多的問題，如果進行ABC分類，然後處理主要問題，次要的和不重要的問題常常也會迎刃而解。
2．如何進行ABC分類
我們面臨的處理對象，可以分為兩類，一類是可以量化的，一類是不能量化的。
對於不能量化的，我們通常只有憑經驗判斷。對於能夠量化的，分類就要容易得多，而且更為科學。我們以庫存管理為例來說明如何進行分類。
第一步，計算每一種材料的金額。
第二步，按照金額由大到小排序並列成表格。
第三步，計算每一種材料金額占庫存總金額的比率。
第四步，計算累計比率。
第五步，分類。累計比率在0%～60%之間的，為最重要的A類材料；累計比率在60%～85%之間的，為次重要的B類材料；累計比率在85%～100%之間的，為不重要的C類材料。
PS：根據2016版一級建造師考試用書《建築工程管理與實務》P319【案例1A420162】價格累計比率在0%～75%之間的，為最重要的A類材料；累計比率在75%～95%之間的，為次重要的B類材料；累計比率在95%～100%之間的，為不重要的C類材料。請各位注意！
通常情況下，我們使用ABC分析表來進行上述步驟。從表1可以看出，A、B、C、D、E為A類，F、G、H、I、J、K、L、M、N、0為B類，P、O、R為C類。
對於不同的對象，分類時採用的指標是不一樣的。上面庫存管理，採用的是存貨價值指標。對於客戶管理，可以採用客戶進貨額或者毛利貢獻額為指標。對於投資管理，可以採用投資回報額作為指標。
應用時機：
該工具經常被用於庫存管理，實際上，它和80/20法則一樣，是一個無處不在的管理工具，企業各項事務都可能用到它。
應用典範
西斯科(Sysco，北美最大的食品服務銷售企業)
在2004年公布的世界500強企業排名中，西斯科位於第179位。
ABC法則更多地應用於倉儲和物流管理中，在以批發業務為主的西斯科公司，ABC法則的應用相當廣泛。

基本程序
開展分析
1．ABC分析的理論基礎。社會上任何復雜事物，都存在著「關鍵的少數和一般的多數」這樣一種規律。事物越是復雜，這一規律便越是顯著。如果將有限的力量主要(重點)用於解決這具有決定性影響的少數事物上，和將有限力量平均分攤在全部事物上。兩者比較，當然是前者可以取得較好的成效，而後者成效較差。ABC分析便是在這一思想的指導下，通過分析，將「關鍵的少數」找出來，並確定與之適應的管理方法，這便形成了要進行重點管理的A類事物。這就能夠以「一倍的努力取得7—8倍的效果」。
2．ABC分析的一般步驟。此處僅以庫存的ABC分析及重點管理方法為例。一般說來，企業的庫存反映著企業的水平，調查企業的庫存，可以大體搞清該企業的經營狀況。雖然ABC分析法已經形成了企業中的基礎管理方法，有廣泛的適用性，但目前應用較廣的，還是在庫存分析中。
ABC分析的一般步驟有：收集數據、處理數據、制ABC分析表、根據ABC分析表確定分類、繪ABC分析
實施對策
這是「分類管理」的過程。根據ABC分類結果，權衡管理力量和經濟效果，制定ABC分類管理標准表，對三類對象進行有區別的管理。

具體步驟
收集數據
按分析對象和分析內容，收集有關數據。例如，打算分析產品成本，則應收集產品成本因素、產品成本構成等方面的數據；打算分析針對某一系統搞價值工程，則應收集系統中各局部功能、各局部成本等數據。打算分析鐵路安全，則應搜集影響鐵路安全的因素有哪些、鐵路相關人員的素質情況等方面的數據。
處理數據
對收集來的數據資料進行整理，按要求計算和匯總。
制ABC分析表
ABC分析表欄目構成如下：第一欄物品名稱；第二欄品目數累計，即每一種物品皆為一個品目數，品目數累計實際就是序號；第三欄品目 數累計百分數，即累計品目數對總品目數的百分比；第四欄物品單價；第五欄平均庫存；第六欄是第四欄單價乘以第五欄平均庫存，為各種物品平均資金佔用額；第 七欄為平均資金佔用額累計；第八欄平均資金佔用額累計百分數；第九欄為分類結果。製表按下述步驟進行：將第2步已求算出的平均資金佔用額，以大排隊方 式，由高至低填入表中第六欄。以此欄為准，將相當物品名稱填入第一欄、物品單價填入第四欄、平均庫存填入第五欄、在第二欄中按1、2、3、4...... 編號，則為品目累計。此後，計算品目數累計百分數、填入第三欄；計算平均資金佔用額累計，填入第七欄；計算平均資金佔用額累計百分數，填人第八欄。
確定分類
按ABC分析表，觀察第三欄累計品目百分數和第八欄平均資金佔用額累計百分數，將累計品目百分數為5一10%而平均資金 佔用額累計百分數為70一75%的前幾個物品，確定為A類；將累計品目百分數為20一25%，而平均資金佔用額累計百分數也為20一25%的物品，確 定為B類；C類累計品目百分數為60一70%，而平均資金佔用額累計百分數僅為5—10%。
繪ABC分析圖
以累計品目百分數為橫坐標，以累計資金佔用額百分數為縱坐標，按ABC分析表第三欄和第八欄所提供的數據，在坐標圖上取點，並聯結各點曲線，則繪成ABC曲線。
按ABC分析曲線對應的數據，按ABC分析表確定A、B、C三個類別的方法，在圖上標明A、B、C三類，則製成ABC分析圖。在管理時，如果認為ABC分析圖直觀性仍不強，也可繪成如圖所示的直方圖。

案例分析編輯
人們以庫存管理為例來說明ABC法的具體應用。如果人們打算對庫存商品進行年銷售額分析，那麼：首先，收集各個品目商品的年銷售量，商品單價等數據。
其次，對原始數據進行整理並按要求進行計算，如計算銷售額、品目數、累計品目數、累計品目百分數、累計銷售額、累計銷售額百分數等。
第三，作ABC分類表。在總品目數不太多的情況下，可以用大排隊的方法將全部品目逐個列表。按銷售額的大小，由高到低對所有品目順序排列；將必要的原始數據和經過統計匯總的數據，如銷售量、銷售額、銷售額百分數填入；計算累計品目數、累計品目百分數、累計銷售額、累計銷售額百分數；將累計銷售額為60～80%的前若干品目定為A類；將銷售額為20～30%左右的若干品目定為B類；將其餘的品目定為C類。如果品目數很多，無法全部排列在表中或沒有必要全部排列出來，可以採用分層的方法，即先按銷售額進行分層，以減少品目欄內的項數，再根據分層的結果將關鍵的A類品目逐個列出來進行重點管理。
第四，以累計品目百分數為橫坐標，累計銷售額百分數為縱坐標，根據ABC分析表中的相關數據，繪制ABC分析圖。
第五，根據ABC分析的結果，對ABC三類商品採取不同的管理策略。

ABC分類法還可以應用到質量管理、成本管理和營銷管理等管理的各個方面。
在質量管理中，人們可以利用ABC分析法分析影響產品質量的主要因素，採取相應的對策。例如，人們列出影響產品質量的因素包括，外購件的質量、設備的狀況、工藝設計、生產計劃變更、工人的技術水平、工人對操作規程的執行情況等。人們以縱軸表示由於前幾項因素造成的不合格產品占不合格產品總數的累計百分數，橫軸按造成不合格產品數量的多少，從大到小順序排列影響產品質量的各個因素。這樣，人們就可以很容易地將影響產品質量的因素分為A類、B類和C類因素。假設通過分析發現外購件的質量和設備的維修狀況是造成產品質量問題的A類因素，那麼人們就應該採取相應措施，對外購件的采購過程嚴格控制，並加強對設備的維修，解決好這兩個問題，就可以把質量不合格產品的數量減少80%。
ABC分析法還可以應用在營銷管理中。例如企業在對某一產品的顧客進行分析和管理時，可以根據用戶的購買數量將用戶分成A類用戶、B類用戶和C類用戶。由於A類用戶數量較少，購買量卻占公司產品銷售量的80%，企業一般會為A類用戶建立專門的檔案，指派專門的銷售人員負責對A類用戶的銷售業務，提供銷售折扣，定期派人走訪用戶，採用直接銷售的渠道方式，而對數量眾多，但購買量很小，分布分散的C類用戶則可以採取利用中間商，間接銷售的渠道方式。
應當說明的是，應用ABC分析法，一般是將分析對象分成A、B、C類三類。但人們也可以根據分析對象重要性分布的特性和對象的數量的大小分成兩類、或三類以上。

起源
ABC分析法是指將庫存物資按照重要程度分為特別重要庫存（A類物資），一般重要物資（B類物資）和不重要物資（C類物資）三個等級，根據不同類型的物資進行分類管理和控制的方法。ABC分析法是帕累托理論在物流管理領域中的應用。在18世紀，義大利經濟學家威利弗雷德，帕累托在一項對米蘭財富分布的研究中， 發現20%的人控制了80%的財富，而80%的卻只佔有20%的財富，他將這一關系用圖表的方式表示出來，就是著名的帕累托定理。該分析的核心思想就是決定一個事物的眾多因素中，少數因素對事物具有決定性作用，而多數屬於對事物影響較小的次要因素。1951年，管理學家戴克將其應用在庫存管理，命名為ABC分析法。後來，朱蘭將其引入到質量管理，用於質量分析，被稱為排序圖。到了1963年，管理大師德魯克將其推廣到全社會，使其成為普遍使用的管理方法。

⑻ 什麼叫期貨日內ABC交易法則

別人的法則自己來不一定能夠用好源，別人的指標系統倒是可以使用。 我以前聽了很多課， 學習了很多法則，不管用。後來 依靠指導老師，但基本上跟不上，因為心裡沒有底。現在我依靠一套好的指標系統，按照提示就操作，沒有就等待，感覺很好 。自己的錢掌握在自己手裡放心。

⑼ 什麼是ABC庫存分類法

ABC分類法又稱帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是項目管理中常用的一種方法。它是根據內事物在技容術或經濟方面的主要特徵，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區別地確定管理方式的一種分析方法。由於它把被分析的對象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法。
在ABC分析法的分析圖中，有兩個縱坐標，一個橫坐標，幾個長方形，一條曲線，左邊縱坐標表示頻數，右邊縱坐標表示頻率，以百分數表示。橫坐標表示影響質量的各項因素，按影響大小從左向右排列，曲線表示各種影響因素大小的累計百分數。一般地，是將曲線的累計頻率分為三級，與之相對應的因素分為三類：
A類因素，發生頻率為70%~80%，是主要影響因素。
B類因素，發生頻率為10%~20%，是次要影響因素。
C類因素，發生頻率為0~10%，是一般影響因素。
這種方法有利於人們找出主次矛盾，有針對性地採取對策。