橡胶投资机会

1. 天然橡胶什么时候收获

2月25日国内天然橡胶市场价格产品名称 规格 报价市场 产地 低价 高价
天然橡胶 国标一号 云南 沈阳 41500 41500
天然橡胶 国标一号 云南 河北衡水 40400 40500
天然橡胶 泰国3#烟片胶 泰国 河北衡水 41200 41200
天然橡胶 越南3L胶 越南 河北衡水 37700 37800
天然橡胶 云南国营标一胶 云南 河北衡水 40600 40800
天然橡胶 泰国黄春发桶装乳胶 泰国 天津 28900 28900
天然橡胶 云南国营标一胶 云南 天津 40200 40500
天然橡胶 国标一号 云南 江苏 40300 40500
天然橡胶 泰国黄春发桶装乳胶 泰国 江苏 28800 28900
天然橡胶 泰国三棵树桶装乳胶 泰国 江苏 28800 28900
天然橡胶 泰国黄春发桶装乳胶 泰国 青岛 28800 29000
天然橡胶 泰国三棵树桶装乳胶 泰国 青岛 29000 29000
天然橡胶 国标一号 海南 青岛市场 40200 40300
天然橡胶 国标一号 云南 青岛市场 40200 40300
天然橡胶 泰国3#烟片胶 泰国 青岛市场 43500 43500
天然橡胶 越南3L胶 越南 青岛市场 41000 41000
天然橡胶 国标一号 云南 上海 40200 40500
天然橡胶 泰国3#烟片胶 进口 上海 45000 45000
天然橡胶 泰国黄春发桶装乳胶 泰国 上海 28800 28900
天然橡胶 泰国三棵树桶装乳胶 泰国 上海 28800 28900
天然橡胶 国标一号 云南 浙江 40300 40500
天然橡胶 国标一号 海南 浙江 40300 40300
天然橡胶 泰国3#烟片胶 泰国 浙江 42500 42500
天然橡胶 泰国黄春发桶装乳胶 泰国 浙江 28800 28900
天然橡胶 泰国三棵树桶装乳胶 泰国 浙江 28800 28900
天然橡胶 泰国黄春发桶装乳胶 泰国 福建厦门 38000 38000
天然橡胶 越南3L胶 越南 广州 38200 38200
天然橡胶 越南3L胶 越南 越南芒街 36000 36000
天然橡胶 国标一号 国产 昆明 40600 40600

本周大宗商品市场出现了整体回调，前期涨幅较大的品种，如棉花、橡胶，本周出现了较大程度的下跌；而在国家调控物价的政策压力下，农产品板块也出现了不同程度的回调。 上周五央行再出紧缩政策上调存款准备金率，显示出国家控制通胀的决心，此外，中东、北非局势恶化，中国“两会”前紧缩新政预期加强，这些都加剧了人们的恐慌情绪，导致市场出现快速大幅回调。但是，本轮经济复苏后的上涨趋势依然不变，只不过在多重因素影响下今年的商品走势将会非常曲折。因此，前期大跌大买、小跌小买的策略依然不变，大幅下跌正是投资者进场建仓的机会，投资者可待市场下跌到一定程度、稳定之后逢低买入。同时，投资者应控制好投资仓位，一般来说仓位控制在30%以内为宜，防止市场短期快速波动带来极端风险。空头力量得到释放商品短期有反弹要求格林期货李永民随着央行流动性紧缩力度加大以及政府物价调控措施的陆续出台，从2月14日开始，国内期货纷纷走出较大幅度的回落行情。尽管导致此轮下跌行情的直接原因是政府宏观调控，但至今为止美国依然执行量化宽松的货币政策，1月份美国批发物价指数上升0.8%、欧元区1月 份消费者物价指数达到2.4%，其中英国物价指数达到4%以上，全球范围内物价水平走高为国内商品期货价格上涨提供了良好的外部环境；同时，尽管国内央行 加强了流动性紧缩力度，但国内物价指数短期仍可能维持在4%—5%的水平，现货价格为期货价格提供了支撑。由此可见，国内外大环境不支持国内商品期货价格 继续大幅下挫。此外，经过前期大幅回落，空头力量已经得到较大程度释放，国内商品期货价格也分别跌至各自技术支撑位附近，技术上存在反弹要求。鉴于上述分析，笔者建议场外资金逢低少量买进，但最好以短线为主。

2. 关于橡胶行业

橡胶行业啊，就橡胶的分类来看分为通用橡胶和特种橡胶。

通用橡胶的话轮胎行业用量挺大的。包括天然橡胶（大的农场提供），丁苯橡胶，顺丁橡胶，改性丁基，乙丙橡胶等合成橡胶一般由大型化学公司提供。

特种橡胶的话，用于密封件及特殊环境下适用的橡胶产品（比如说耐腐蚀啊，耐油啊，难燃啊什么的）这类厂家一般都不是很大，不能和投资轮胎厂比较。

橡胶加工的话就根据行业来看了。轮胎厂一般都有自己大型的密炼机等加工设备，小厂的话要么有自己小型的加工机械。要么橡胶加工那一块会外包。
橡胶这一块，小型企业的话主要集中在山东那一块，不过经济危机来了，不知道影响大不大。

3. 密封胶市场前景

面对快速发展并日益变化的市场，中国产业研究报告网发布了《2011-2015年密封胶行业市场深度调研及行业投资前景分析报告》，本研究报告将从以下几方面帮助业界券商、投资机构、密封胶生产企业等企业和机构更精确地了解中国密封胶市场的发展现状，更深入地把握中国密封胶市场发展趋势。 通过更加深入、翔实的市场研究数据，抓住最新变化，从下游及消费者对市场进行剖析，总结全球及中国密封胶市场的现状与特点，分析当前存在的问题，使客户全面了解中国密封胶市场的发展状况。更加全面、深刻的趋势分析与预测。从政策、经济、技术、社会等影响因素综合分析判断密封胶市场趋势及未来规模，使客户提前把握市场需求与发展方向。 第一章 密封胶行业相关概述 第一节 密封胶行业基本概念 一、密封胶行业定义分析 二、密封胶行业应用情况分析 第二节 密封胶行业特性分析 一、行业主要经营模式分析 二、行业现阶段发展SWOT分析 三、行业周期性分析 四、行业进入壁垒分析 第二章 密封胶行业主要国外市场分析 第一节 国外市场整体概述 第二节 亚洲地区主要市场概况 第三节 欧盟主要国家市场概况 第四节 北美地区主要市场概况 第三章 密封胶行业国内发展环境分析 第一节 宏观经济环境分析 一、GDP历史变动轨迹分析 二、固定资产投资历史变动轨迹分析 三、2011年中国宏观经济发展预测分析 第二节 密封胶行业主管部门、行业监管体 第三节 密封胶行业主要法律法规及政策 第四章 密封胶行业产业链分析及对行业的影响 第一节 上游原料产业链发展状况分析 第二节 下游需求产业链发展情况分析 第三节 上下游行业对密封胶行业的影响分析 第五章 密封胶行业技术制造工艺发展趋势分析 第一节 国内外密封胶行业技术研发现状 第二节 产品工艺特点或流程 第三节 工艺技术进展和发展趋势 第六章 密封胶行业国内市场供需分析 第一节 密封胶行业市场现状分析 第二节 2006-2010年产品产量分析 第三节 2006-2010年市场需求分析 第七章 密封胶行业竞争格局分析 第一节 密封胶行业竞争结构分析 一、现有企业间竞争 二、潜在进入者分析 三、替代品分析 四、供应商议价能力 五、客户议价能力 第二节 密封胶行业行业集中度分析 一、市场集中度分析 二、企业集中度分析 三、区域集中度分析 第三节 行业国际竞争力比较 一、生产要素 二、需求条件 三、支援与相关产业 四、企业战略、结构与竞争状态 五、政府的作用 第八章 密封胶行业主要生产企业分析 第一节 企业一 一、企业介绍 二、企业经营情况分析 第二节 企业二 一、企业介绍 二、企业经营情况分析 第三节 企业三 一、企业介绍 二、企业经营情况分析 第四节 企业四 一、企业介绍 二、企业经营情况分析 第五节 企业五 一、企业介绍 二、企业经营情况分析 第六节 企业六 一、企业介绍 二、企业经营情况分析 第九章 2011-2015年密封胶行业发展预测分析 第一节 密封胶行业未来发展预测分析 一、中国密封胶行业发展方向及投资机会分析 二、2011-2015年中国密封胶行业发展规模分析 三、2011-2015年中国密封胶行业发展趋势分析 第二节 2011-2015年中国密封胶行业供需预测 一、2011-2015年中国密封胶行业供给预测 三、2011-2015年中国密封胶行业需求预测 第十章 2011-2015年中国密封胶行业投资风险预警 第一节 政策和体制风险 第二节 技术发展风险 第三节 市场竞争风险 第四节 原材料压力风险 第五节 经营管理风险 第十一章 2011-2015年中国密封胶行业发展策略及投资建议 第一节 密封胶行业发展策略分析 一、坚持产品创新的领先战略 二、坚持品牌建设的引导战略 三、坚持工艺技术创新的支持战略。 四、坚持市场营销创新的决胜战略 五、坚持企业管理创新的保证战略 第二节 密封胶行业市场的重点客户战略实施 一、实施重点客户战略的必要性 二、合理确立重点客户 三、对重点客户的营销策略 四、强化重点客户的管理 五、实施重点客户战略要重点解决的问题 第三节 密封胶行业项目投资建议 一、项目投资环境考察 二、项目投资产品方向建议 三、项目投资其他注意事项 通过《2011-2015年密封胶行业市场深度调研及行业投资前景分析报告》，生产企业及投资机构将充分了解产品市场、原材料供应、销售方式、市场供需、有效客户、潜在客户等详实信息，为研究竞争对手的市场定位，产品特征、产品定价、营销模式、销售网络和企业发展提供了科学决策依据。 文章来源： http://www.chinairr.org/report/R02/R0206/201107/06-78470.html 您还可以到中国产业研究报告网上找，有相当权威的调研报告。希望可以帮到您。

4. 天然胶"保险+期货"，听听上下游怎么说

天然胶是一种世界性的工业原料，并具有工业品和农产品的双重特性。由于易受天气、人为等因素影响，其价格波动剧烈。而“保险+期货”的出现，为天然胶行业的发展提供了规避价格风险的新工具。然而，近期记者在采访中却发现，作为一种套期保值的金融工具，上下游对其的态度却截然不同。

生产者说：胶农吃下“定心丸”

目前，我国天然胶的综合成本较高，除了最基本的原料、劳务等直接成本外，还包括社会费用等间接成本，与国际市场相比处于不利地位的。同时，受季节变动和气候变化影响，一旦出现极端天气，天然胶无法在短期内调整供应状况。此外，天然胶是重要的军用物资，对重大政治事件的发生有较敏锐甚至强烈的反应。因此，天然胶产品价格波动较为剧烈，且市场变化周期较长。

上海期货交易所副总经理贺军表示，近年来，天然胶价格波动给胶农的收入造成影响，甚至有“弃割”现象发生。“保险+期货”帮助胶农规避生产中遇到的风险，不但可以给胶农“兜底”，还能保障其收益，相当于让天然胶生产者吃下了一颗“定心丸”。

他提到，天然胶“保险+期货”精准扶贫试点项目首批赔付近日在云南完成，给付总额503.8万元，惠及462户胶农，社会效果相当不错。

交易商说：套保市场机会无限

天然胶期货的出现，不仅为天然胶生产者、经营者和消费者提供了套期保值功能，也为中间商和期货投资者提供了更多的获利机会。

上海国际能源交易中心副总经理陆丰表示，天然胶是很好的期货品种。天然胶是一种世界性大宗商品，用途非常广泛，其生产容量大，经营垄断性小，拥有大量的买者和卖者；天然胶作为一种天然高分子化合物，其品质较稳定，规格等级划分明确，容易标准化；天然胶为固体颗粒或片状，易于储运和运输，能够满足期货实物交割的基本要求……这些都为天然胶成为理想的期货产品提供了便利条件。

陆丰提到，目前，国内外天然胶现货市场及期货市场互为补充，形成较为稳定的价格关系。这不仅为各类天然胶品种的生产、贸易、消费企业提供良好的避险市场，而且为境内外天然胶市场的各类参与者提供了有效的价格参照。此外，随着期货的出现，天然胶市场逐渐向以期货价格为基础的点价交易、基差交易等贸易模式的方向发展。而我国天然胶期货的国际影响力，也在日益显现。通过放大的期货市场流通性和市场容量，间接为全世界的天然胶参与者提供套保市场。

使用者说：坚决反对期货炒作

轮胎是天然胶最大的下游用户，与上游厂商和中间商的态度不同，大多轮胎企业对天然胶“保险+期货”这一模式并不“感冒”。

“针对胶农的‘期货+保险’政策，对于轮胎企业而言并不能起到任何帮助作用。相反，天然胶期货的炒作行为对轮胎企业产生了很大影响。”中策橡胶董事长沈金荣说，相比于其他大宗商品期货，天然胶期货市场的盘面很小，可交割物少，很容易受到资本的控制，这也是为什么近两年天然胶价格的波动幅度远大于产量等因素的波动。目前中国的天然胶期货市场并不理智，与现货市场变化几乎完全脱节。但同时，期货市场价格的巨大震荡又引领着现货市场的价格变化，丧失了期货市场的价格发现机制和套期保值机制的作用。这也是为什么中国的轮胎企业几乎很少涉足天然胶期货市场的原因。今年中国轮胎企业整体效益所受到的负面影响，与此有着重要关系。

倍耐力工业胎亚太区首席商务官蒲毅夫认为，对于企业而言，最主要考虑的应该是如何快速适应天然胶价格的变化。“今年上半年，天然胶价格经历了一个急剧上升、再急剧下降、再急剧上升的过程。为了适应这种剧烈的变化，下游企业应调整自己的价格政策，根据原材料价格相应地进行轮胎产品价格的调整，这才应该是目前应对原材料价格变化最主要的方式。”蒲毅夫说。

作为初级橡胶原料和终端橡胶产品生产商的诗董橡胶股份有限公司也不看好“期货+保险”模式。该公司总经理李世强表示，现在国家和地方政府所推出的“期货+保险”机制，其主要目的是为了保证胶农的利益，在天然胶价格剧烈下跌的情况下，利用保险的形式对胶农进行一定程度的补贴。但是这种机制无法解决橡胶产品生产企业以及大型天然胶供应商所面对的价格剧烈波动问题。在目前的天然胶行情之下，轮胎企业非常被动，企业没有办法进行正常的采购预算，原材料的购买行为也基本处于“赌博”的状态。

此外，沈金荣还指出，中国天然胶期货市场规则需要进行一定程度的改革，不能让期货市场变成“赌场”，避免期货市场中热钱的巨大影响，让期货市场规则真正适应天然胶市场实情。只有这样，天然胶下游企业才能真正参与进来，让期货市场发挥应有的作用

5. 为什么没有橡胶期货1303的行情了

每个期货合约都有交割时间，比如1303就是2013年3月第三个星期五交割，交割后这个合约就结束了，将以新的面目1403出现，交割时期或一个很关键的环节，遏制操纵价格的基础。国信期货机构部

6. 海南橡胶股票还有机会吗

绝对有机会

筹码在底部集中，上方又没有套牢盘。
只要满足两个条件，就会拉升。
1、主力手中筹版码足够权
2、一个上升的契机。或者橡胶 或者 海南 或者 宏观政策 等有个利好
但无论这两个条件是否具备，至少，下跌的空间不大。

7. 我想在国内投资一家再生胶的企业，现在还是时机吗

在国内投资一家再生胶的企业，现在还是时机!主要环保能过，产品质量过硬还可以！

8. 请问高人 现在做橡胶制品 前景如何 该选择什么产品 避免产能过剩恶性竞争 高分

橡胶制品,各行各业都能用到,前景还是可以的.
刚开始创业,如果没有什么客户和资金基础的话,就要选择一些投资小,风险小的胶种开始.
大部份人都会选择"硅橡胶"模压制品起步的.现在硅胶越来越普及了,而且硅胶炼胶和工艺都很简单,绝对可以.模压机如果选择二手的,才一两万一台,投资很小.
当然搞硅胶挤出制品我更看好,可是一条挤出线至少都要10万了.

搞其他橡胶类制品,如你说的油封O型圈,当然要有技术基础才行,而且要控制好质量的话,要自己投资炼胶机等设备;最要命还是炼胶和生产时搞得周围的环境.....乌七八糟的!

相信你心中有数了.

佛山市南方橡塑有限公司一名小家丁华丽飘过~~

9. 橡胶大王是如何炼成的

“1967年6月2日，狮城新加坡似乎失去了所有的光彩，沉浸在一片悲哀的气氛中，市民们倾城出动，自发为一位老人送行，新加坡总理李光耀也在唁电中深表哀痛和惋惜。这位引起诸多关注的人就是橡胶大王李光前。李光前生前是世界十大华人富商之一，他所创立的橡胶王国，对世界橡胶产业有举足轻重的影响。”

两度偶遇 与橡胶结缘

1893年，李光前出生在福建省南安县梅山芙蓉乡，原名李玉昆。小时候，他家境十分贫寒，但父亲对子女的教育非常重视，虽然经济困难，但自己节衣缩食，也要供孩子读书。

1903年秋天，年仅10岁的李光前随父亲自福建出洋，去新加坡谋求生计。开船不久，气温剧降。当时船上人大都衣衫单薄，冻得直打哆嗦。

著名的爱国华侨陈嘉庚也在船上，他看到大家被挨冻后，就吩咐仓库保管员：“你通知全船的人，凡是姓陈的，每人发一条毛毯。”船上旅客不管张三李四纷纷报名说姓陈，先拿一条毛毯御寒再说。不久，陈嘉庚到各船舱巡视，看到大家都领到毛毯，很放心。可是当陈嘉庚走到船舱的一个角落时，看到一个小孩子在那里打哆嗦，觉得很奇怪，就问他为什么没去领毛毯，这个小孩子说，我不姓陈，不敢冒领。这个人就是李光前，他这种诚实的举动，给陈嘉庚留下了极为深刻的印象。

来到新加坡后，李光前开始进入当地英印学堂就读。他铭记父亲的教导，在接受英文教育的同时，还坚持去养正学堂学习中文。1909年，李光前由于学习勤奋、成绩优异，得到当地中华总商会主席吴寿珍资助回国，继续在暨南学堂学习。两年后，他考入北京清华学堂（预科），之后转到唐山路矿专门学堂。

1911年，辛亥革命爆发，时局的动荡打断了李光前的学业。他只好回到新加坡，不久又考上当地政府办的测量专科学校，同时攻读美国一所大学的函授工程课。3年后，因生活所迫，才不得不再次中断学业，以谋生计。李光前精通中文、英文，经友人介绍，他来到爱国华侨庄希泉创办的中华国货公司担任英文文书及涉外工作，由此迈入商界。

当时民国初立，中国商务印书馆与中华书局分别出版了新型的“共和版”课本和“中华版”教科书，东南亚各地有许多华侨学校，但采用的仍是清末的旧课本。李光前目光敏锐，感到机不可失，于是与国内出版社联系，买入大批新教科书转售给各侨校，为公司赢得了一笔可观的收入。

1916年的一天，天正下着雨，李光前下班，在街边大摊档吃饭。这时，陈嘉庚也冒着雨来买食物。当陈嘉庚买完食物包好后，雨越下越大。陈嘉庚的汽车停在了附近，他没带雨具，正在着急，李光前认出陈嘉庚，忙递去一把雨伞，陈嘉庚性子比较急，拿了雨伞头也不回说：“明天到我的橡胶公司去取回吧。”

第二天傍晚，李光前下班后，来陈嘉庚办公室取雨伞。陈嘉庚忙招呼他坐下，并感谢他借伞之情。两人在办公室内边喝茶边聊天，李光前谈起他当年由厦门来新加坡的轮船上，陈嘉庚赠毛毯帮他御寒之事，至今感激不尽。闲谈中，陈嘉庚了解李光前熟悉中英文，而自己的公司正处于发展阶段，他请李光前到自己的橡胶公司内服务。李光前没想到，这次借伞竟改变了他一生的轨迹，使他与橡胶紧紧黏在了一起，并以此起步，成就了自己的商业帝国。

有勇有谋 成就商业帝国

李光前来到陈嘉庚的谦益公司，负责处理中、英文函件及对外联络工作，这一次“跳槽”成为他商业生涯中的一个重要转折点，从此他开始在商界崭露头角。

在工作期间，他不耻下问，勤奋好学，很快就掌握了橡胶生意的知识，并打通欧美市场。因为办事干练精明、业务熟练加上老成持重，他很快就荣升为谦益公司橡胶贸易部经理，甚得陈嘉庚器重。

当时陈嘉庚的长女陈爱礼芳龄17岁，看到李光前年轻有为，陈嘉庚有意把长女配给他。经人提亲后，李光前觉得陈爱礼虽是名门之后，却端庄贤惠、平和稳重，而自己已经27岁了，该是成家的时候了，就答应了这门亲事。

成亲后，李光前更加努力的投入到工作中，陈嘉庚也尽量让他的才华得到充分发挥。他在谦益公司前后工作了11年，这期间，他学到许多工商贸易及经营管理的知识，积累了大量经验，并与中外贸易界保持着良好的关系。这一切，为他日后开创自己的事业打下了基础。

1927年，他准备建立自己的事业，却苦于没有足够的资本，正在这时，有一个英国商人准备回国，想把麻坡的1000英亩胶园以10万元价格出售，这在当时已经是很低的价格了，李光前调查之后决定购买。然而，谨慎的陈嘉庚却极力反对，胶园价格如此低，是因为园内经常有猛虎伤人，现在买下来，如果工人不敢去割胶，胶园再便宜，也会荒芜。但李光前却自有想法，之前他曾在英文报刊看到报道，政府有意在这附近开公路，发展麻坡的事业，公路一开，车来人往，老虎自然绝迹，到时胶园价格将会倍增。

他坚持己见，明知山有虎，偏向虎山行，筹钱把胶园买了下来，并取名为“芙蓉园”，以纪念他的出生地福建省南安县芙蓉乡。

不久，李光前的预言变成了现实。政府在此胶园附近修建公路，1928年，李光前把这片胶园以大约40万元的高价售出。这样，在短短一年内，李光前就净赚了30万元左右。用这笔钱，李光前在麻坡创办了自己的第一家企业——南益橡胶公司，他的胆魄和眼光都让陈嘉庚都为之点头称赞。

公司开业的第3年，正逢世界经济大萧条，生意很难做。在资本薄弱、惨淡经营的情况下，李光前凭着他在谦益公司时与工商界建立的良好关系，在激烈竞争中存活了下来。

1931年，经济危机开始消退，李光前看准各国经济开始复苏的机会，扩大资金，将公司改为南益橡胶有限公司，并出任董事长。他一面不断扩大经营渠道，发展对外贸易；一面又不失时机地开展多种经营，除经营橡胶制造、种植、运送胶片和胶液外，还进行黄梨的种植与生产。几年后，李光前的企业扩展到泰国和印尼。到30年代末，他已是新加坡、马来西亚等地家喻户晓的橡胶与黄梨大王了。

虽然在商业界李光前取得了如此巨大的成就，但是他并没有就此停滞，而是继续进军金融业。他先是投资与人合办华商银行，1933年，华商银行又与华侨银行、汇丰银行合并，以华侨银行命名。合并后的华侨银行是新加坡4家华资创办的银行中最大的一家，李光前任该银行董事会副主席，后又接任主席。

李光前把自己多年的实业经验带入了金融界，凭着敏锐的眼光和精明的头脑，在他的主持下，华侨银行业务得到空前的发展，先后在新加坡设立了20多家分行，东京、大阪、马来西亚、香港、上海等地也设有分行。华侨银行成为东南亚地区最重要的金融机构之一，也成为李氏集团最重要的企业。到了二战时，李光前已经是海内外著名的华人实业家和金融家。

二战结束后，李光前的事业得到了进一步的发展。日本铁蹄下的新加坡几乎是一片废墟，尤其华侨的事业更是损失严重，从美国回来的李光前看到这一切，十分痛心，立即着手进行南益橡胶企业的恢复与重建，使之适应战后市场的巨大需求；与此同时，他也竭尽全力协助当地恢复经济，为重建战后新加坡做出了贡献。

战后的市场，需要新生力量去填补。李光前不断地挖掘潜在的市场，兼并、创办了一个又一个企业。到60年代末期，他的橡胶园总面积已达1.85万亩，南益橡胶有限公司附属机构多达35家。除橡胶企业外，他还先后经营了黄梨厂、油厂、彩色印刷厂、火具厂、木材厂、南益饼干厂、南益种植、南益联合橡胶等等，共23家有限公司，再加上华侨银行与东方人寿保险有限公司等，李光前建立起了自己的商业帝国。

1985年，新加坡福建会馆在南侨中学李光前纪念亭中竖起了一尊他的铜像，以纪念他做出的巨大贡献，同样，今天我们走进著名的“侨乡第一校”——福建南安国光中学，也会见到李光前先生的铜像，虽然他已经离开了人世，但他的教育理念，创业精神如同橡胶树一样，在培植他的地方生长、发芽，并发扬光大。

10. 合成橡胶发展的趋势怎么样

合成橡胶（SR）是化学工业中占有重要地位的三大合成材料之一，它与天然橡胶一起构成橡胶加工行业的最基本原材料，广泛应用于制造轮胎、胶管胶带、胶鞋、机械配件和日用橡胶制品等方面，其中轮胎制造工业是合成橡胶最大的消费市场。目前，我国已经建成丁苯橡胶（SBR）(包括乳聚丁苯橡胶（ESBR）和溶聚丁苯橡胶（SSBR）)、聚丁二烯橡胶（PBR）、丁基橡胶（IIR）、氯丁橡胶（CR）、聚异戊二烯橡胶（IR）、丁腈橡胶（NBR）和乙丙橡胶（EPR）等8大基本胶种的产品生产体系。此外，我国也大量生产丁苯热塑性弹性体（SBS）和丁苯胶乳，生产丙烯酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶以及氯化聚氯乙烯等特种橡胶产品。在经历2008年全球金融危机的风波之后，最近两年，我国国民经济仍保持了较高的发展水平。在国家各种政策的调控下，我国合成橡胶工业也保持了较快的发展，有利地促进了汽车以及其他相关行业的发展。
1 供需现状
l.1 产能和产量均快速增长，所有品种均实现产业化
在经历2008年产能快速增长的基础上，2009年，我国合成橡胶的生产能力仍继续保持快速增长的态势，全年新增产能约49.0万吨/年，主要包括中石化齐鲁石油化工公司的10.0万吨/年乳聚丁苯橡胶（ESBR）、中石油兰州石油化工公司的5.0万吨/年丁腈橡胶（NBR）、中石油独山子石油化工公司的10.0万吨/年溶液聚合丁苯橡胶（SSBR）和8.0万吨/年SBS，中石化巴陵石油化工公司的5.0万吨/年SBS以及1.0万吨/年SEBS扩能装置，李长荣（惠州）橡胶有限公司10.0万吨/年SBS装置等。2010年，国内第一套聚异戊二烯橡胶工业化生产装置--广东茂名鲁华化工有限公司开发的1.5万吨/年聚异戊二烯橡胶项目顺利投产，并生产出合格的工业化产品，该项目的投产，填补了国内聚异戊二烯橡胶生产的空白，至此，我国合成橡胶7大基本胶种全部都实现了工业化生产。此外，山西合成橡胶集团公司3.0万吨/年氯丁橡胶生产装置以及山东玉皇化工公司的8.0万吨/年顺丁橡胶装置也相继建成投产。截止到2010年9月底，我国合成橡胶（含胶乳）的总生产能力将达到约352.5万吨，同比增长约5.22%。其中常用8大合成胶种(包括SBC品种，下同）的总生产能力将超过270.0万吨，达到约270.3万吨/年，约占我国合成橡胶总生产能力的76.68%。其中丁苯橡胶的生产能力为104.7万吨/年，约占8大合成橡胶（下同）总生产能力的38.73%；聚丁二烯橡胶的生产能力为67.3万吨/年，约占总生产能力的24.90%；丁腈橡胶的生产能力为10.0万吨/年，约占总生产能力的3.70%；氯丁橡胶的生产能力为8.8万吨/年，约占总生产能力的3.26%；丁基橡胶的生产能力为4.5万吨/年，约占总生产能力的1.66%；乙丙橡胶的生产能力为4.5万吨/年，约占总生产能力的1.66%；丁苯热塑性弹性体（SBCs）的生产能力为69.0万吨/年，约占总生产能力的25.53%；聚异戊二烯橡胶的生产能力为1.5万吨/年，约占总生产能力的0.56%。中石化北京燕山石油化工公司是目前中国最大的合成橡胶生产厂家，生产能力达到28.5万吨/年，约占国内8大合成橡胶总生产能力的10.54%；其次是中石化齐鲁石油化工公司，生产能力为27.0万吨/年，约占国内总生产能力的9.99%。2010年我国8大合成橡胶品种的产能情况分别见表1和表2所示。
2010年，我国8大主要合成橡胶品种的生产仍主要集中在中石化和中石油两大集团手中，两者的生产能力合计达到201.0万吨/年，约占全国总生产能力的74.36%，其中中国石化集团公司（含所属的合资企业）的生产能力为124.5万吨/年，约占总生产能力的46.06%；中国石油集团公司的生产能力为76.5万吨/年，约占总生产能力的28.30%；其他企业（外资独资（主要为台资）和民营企业）的生产能力为69.3万吨/年，占总生产能力的25.64%。其所占的比例不断增加，在2011年后将超过中石油成为国内第二大合成橡胶生产主体。
与此相对应，在产能快速增长的同时，我国合成橡胶的产量也不断增长。2009年我国共生产合成橡胶（含胶乳）275.5万吨，同比2008年增长约15.61%。其中8大合成胶种的产量约为197.0万吨，同比增长约19.5%。其中丁苯橡胶和SBS由于产能增长较多，产量增长较快，其中丁苯橡胶的产量约为85.1万吨，同比增长约13.3%；SBS的产量约为46.0万吨，同比增长约49.8%。2010年（1-6）月全国合成橡胶（含胶乳）的产量为150.8万吨，同比增长约16.27%，其中8大合成胶种的产量约为115.0万吨，同比增长约19.5%。近几年我国合成橡胶主要品种的产量情况见表3所示。

表1 2010年我国合成橡胶主要生产企业及产品情况(万吨/年)

公司名称

ESBR

SSBR

PBR

SBS

NBR

IIR

CR

EPR

IR

小计

中石化
燕山石化
齐鲁石化
高桥石化
巴陵石化
茂名石化
南京扬浦
小计

23.0

10.0
33.0

3.0

4.2

3.0

10.2

12.0
4.0
17.8
3.0
1.0

37.8

9.0

22.0
8.0

39.0

4.5

4.5

28.5
27.0
22.0
25.0
12.0
10.0
124.5

中石油
吉林石化
兰州石化
大庆石化
独山子石化
锦州石化
小计

14.0
15.5

29.5

10.0

10.0

8.0
3.5
5.0
16.5

8.0

8.0

1.0
7.0

8.0

4.5

4.5

19.5
22.5
8.0
21.5
5.0
76.5

其他企业
南通申华
重庆长寿
山西合成
镇江南帝
惠州李长荣
普利司通（惠州）
台橡（南通）
山东玉皇
茂名鲁华
台塑宇部（南通）
小计

17.0

5.0

22.0

8.0

5.0
13.0

20.0

2.0

22.0

2.0

2.0

2.8
6.0

8.8

1.5

1.5

17.0
2.8
6.0
2.0
20.0
5.0
2.0
8.0
1.5
5.0
69.3

合计

84.5

20.2

67.3

69.0

10.0

4.5

8.8

4.5

1.5

270.3

表2 2010年我国8大合成橡胶品种的产能情况（万吨/年）

胶种名称

生产能力

占总产能的比例/%

丁苯橡胶
聚丁二烯橡胶
丁腈橡胶
氯丁橡胶
丁基橡胶
乙丙橡胶
丁苯热塑性弹性体（SBCs）
聚异戊二烯橡胶

104.7
67.3
10.0
8.8
4.5
4.5
69.0
1.5

38.73
24.90
3.70
3.26
1.66
1.66
25.53
0.56

合计

270.3

100.00

表3 近几年我国合成橡胶主要品种的产量情况（万吨/年）

胶种名称

2005年

2006年

2007年

2008年

2009

SBR
PBR
EPR
NBR
CR
IIR
SBS
其它

51.42
39.62
1.90
3.88
4.40
3.90
28.40
29.68

58.10
44.62
2.00
3.50
4.80
3.98
28.86
38.64

70.10
48.10
2.01
4.04
5.17
3.69
30.20
58.69

75.12
44.09
1.85
4.18
4.44
4.40
30.70
73.52

85.10
47.70
1.78
4.81
3.80
4.03
46.00
82.28

合计

163.20

184.50

222.00

238.30

275.50

l.2 进、出口贸易续增长
近两年，由于国内合成橡胶下游产品发展迅速，需求旺盛，而国内产量供不足需，因此合成橡胶进、出口量继续保持增长态势。根据海关统计，2009年我国合成橡胶的总进口量为146.79万吨，同比增长22.13%。其中8大合成胶种的进口量为131.20万吨，同比增长约32.31%。2010年（1-6）月，我国合成橡胶的总进口量为85.45万吨，同比增长约29.08%。其中8大合成胶种的进口量为73.83万吨，同比增长约12.54%。其中丁苯橡胶的进口量为19.10万吨，同比增长约30.91%；顺丁橡胶的进口量为15.41万吨，同比减少约6.04%；乙丙橡胶的进口量为10.53万吨，同比增长约63.51%；丁基橡胶的进口量为12.71万吨，同比增长约53.13%；SBCs的进口量为5.67万吨，同比减少约18.06%；丁腈橡胶的进口量为5.68万吨，同比增长7.78%；氯丁橡胶的进口量为1.26万吨，同比增长约57.50%；聚异戊二烯橡胶的进口量为3.47万吨，同比增长约121.02%。
我国合成橡胶的进口来源与以往相比没有大的区别，仍主要来源于周边的中国台湾地区、韩国、日本和俄罗斯等国家和地区。2009年从以上国家和地区的进口量约占国内总进口量的63.5%。其中韩国仍是我国进口合成橡胶的第一大来源国，进口以丁苯橡胶、顺丁橡胶以及SBS产品为主。中国台湾由于直接到大陆投资建设合成橡胶生产厂，因此其对大陆的出口呈现萎缩趋势，日本和俄罗斯对中国近几年的出口量变化不大。相对而言，近几年，美国对我国的出口量有所增加，且出口的产品大都以丁基橡胶、乙丙橡胶等高附加值产品为主。进口主要集中在东部沿海发达地区的广东、江苏、山东、上海、浙江和福建一带，约占总进口量81.0%。
在进口的同时，我国合成橡胶也有少量出口。2009年的出口量为10.41万吨，同比增长约8.89%。其中8大合成胶种的出口量为8.00万吨，同比增长约5.26%。2010年（1-6）月的出口量为10.80万吨，同比增长217.65%，超过2009年全年的总出口量。其中8大合成胶种的出口量为8.62万吨，同比增长约238.04%。其中丁苯橡胶的出口量为5.43万吨，同比增长约546.43%；顺丁橡胶的出口量为1.34万吨，同比增长约131.03%；乙丙橡胶的出口量为0.11万吨，同比增长约10.00%；丁基橡胶的出口量为0.42万吨，同比增长约50.00%；SBCs的出口量为1.06万吨，同比增长约112.00%；丁腈橡胶的出口量为0.10万吨，同比增长约150.00%；氯丁橡胶的出口量为0.15万吨，同比增长约25.00%；聚异戊二烯橡胶的出口量为0.01万吨，同比减少约88.89%。近几年我国合成橡胶主要品种的进出口情况见表4所示。
表4 近几年我国合成橡胶主要品种的进出口情况（万吨/年）

胶种名称

2007年

2008年

2009年

2010年（1-6）月

进口量

出口量

进口量

出口量

进口量

出口量

进口量

出口量

SBR
PBR
EPR
NBR
CR
IIR
SBS
IR
其他

25.77
21.95
11.47
9.80
2.27
18.23
17.19
5.32
29.35

1.81
1.47
0.50
0.21
0.95
0.52
0.36
0.16
2.16

20.45
18.65
13.24
9.85
2.24
18.92
12.50
3.31
21.03

2.15
2.54
0.83
0.13
0.72
0.23
0.69
0.31
1.96

31.27
30.61
17.46
11.12
1.90
22.45
12.77
3.62
15.59

4.02
1.62
0.29
0.12
0.27
0.66
0.91
0.11
2.41

19.10
15.41
10.53
5.68
1.26
12.71
5.67
3.47
11.62

5.43
1.34
0.11
0.10
0.15
0.42
1.06
0.01
2.18

合计

141.35

8.14

120.19

9.56

146.79

10.41

85.45

10.80

l.3 需求继续增长
近两年，虽然世界经济并未完全恢复，但由于我国采取了一系列促进消费和保持增长的有利措施，尤其是一系列与汽车、建筑、交通运输以及基础建设相关政策的刺激，我国汽车等工业发展十分迅速，有利地促进了我国合成橡胶工业的发展。2009年，我国汽车的产量首次突破1000.0万辆，达到1382.7万辆，同比增长47.8%；全国各种轮胎的产量达到65464.1万条，同比增长18.1%；胶鞋产量达到约20.0亿双，同比增长约0.7%。这些都极大地促进了我国合成橡胶消费量的稳步增长。2009年，我国合成橡胶（含胶乳）的表观消费量达到411.88万吨，同比增长约18.04%。其中8大基本胶种的表观消费量为320.2万吨，同比增长约26.11%。2010年（1-6）月，我国合成橡胶（含胶乳）的表观消费量为225.45万吨，同比增长约20.00%。其中8大基本胶种的表观消费量为180.21万吨，同比增长约17.09%。近几年我国合成橡胶的供需情况见表5所示。
表5 近年来中国合成橡胶的供需情况（万吨/年）

年份

产量

进口量

出口量

表观消费量

产品自给率/%

2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010（1-6）月

147.80
163.20
184.50
222.00
238.30
275.50
150.80

109.50
108.90
130.35
141.35
120.19
146.79
85.45

8.50
9.10
7.95
8.14
9.56
10.41
10.80

248.80
263.00
306.85
355.21
348.93
411.88
225.45

59.40
62.05
60.13
62.50
68.29
66.89
66.89

2 我国合成橡胶未来的发展展望
2.1 产能将快速增加，生产格局发生改变
根据计划，今后几年，我国仍将有多套合成橡胶生产装置将建成投产，主要包括北京燕山石油化工公司的9.0万吨/年丁基橡胶(含6.0万吨/年溴化丁基橡胶)生产装置，辽宁盘锦振奥化工有限公司的10.0万吨/年丁基橡胶（包括卤化丁基橡胶）生产装置，中国蓝星石化天津公司的4.0万吨/年的丁腈橡胶装置，吉林石油化工公司的2.5万吨/年乙丙橡胶生产装置，中石油四川乙烯的15.0万吨/年顺丁橡胶生产装置，中石油大庆石油化工公司的8.0万吨/年SBS生产装置，中石油抚顺石油化工公司的20.0万吨/年乳聚丁苯橡胶生产装置，浙江宁波顺泽的5.0万吨/年丁腈橡胶、青岛伊克思新材料公司的3.0万吨/年异戊橡胶，浙江信和的5.0万吨/年丁基橡胶，天津陆港的10.0万吨ESBR生产装置，天津渤天化工公司与LG化学公司合作的6.0万吨/年SBS装置，福建湄州湾氯碱工业公司的10.0万吨/年ESBR装置和5.0万吨/年顺丁橡胶装置，申华化学工业有限公司的3.0万吨/年丁腈橡胶生产装置，中国兵器工业集团公司二四五厂的10.0万吨/年SSBR装置，杭州浙晨橡胶公司5.0万吨/年丁苯橡胶，德国朗盛和台湾台橡股份有限公司（TSRC）决定以50/50比例在南通成立一家合资企业建设3.0万吨/年的丁腈橡胶生产装置，中海油拟利用液化天然气(LNG)冷能利用建设5万吨/年丁基橡胶（IIR）生产装置，山东华懋新材料有限责任公司拟建设10.0万吨/年溶聚丁苯橡胶装置以及10.0万吨/年顺丁橡胶装置。预计到2015年，我国合成橡胶（不含胶乳）的总生产能力将超过380.0万吨，其中丁苯橡胶的生产能力将超过170.0万吨，SBS的生产能力将超过80.0万吨，另外丁基橡胶和丁腈橡胶的生产能力也将得到快速发展。这些新建装置的建成投产，将极大地提升国内合成橡胶的供应能力，届时丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶、丁基橡胶以及SBC等产品的生产能力将过剩，同时也使国内的竞争更加激烈。另外，外资以及民营企业的生产能力将得到快速发展，生产能力将大大增加，届时我国合成橡胶将形成中石化、中石油和外资以及民营企业等三分天下的局面，其中外资和民营企业的生产能力将超过中石化和中石油，成为国内最主要的合成橡胶生产来源。
2.2 市场前景依然看好
自2008年第四季度以来，由于受到全球金融危机的影响，我国橡胶产品出口受到一定程度的压力，但从2009年的情况看，形势正在逐渐好转。预计未来我国橡胶市场仍将保持持续发展的态势。其中汽车工业仍是推动我国合成橡胶需求增长的主要动力。交通运输业的发展将进一步刺激轮胎、工程橡胶等橡胶制品的需求。煤炭、电力、建材、机械工业等相关产业的发展，将拉动橡胶管带等产品需求的增长。我国橡胶产品在国内外已经占有相对稳定的市场份额，随着全球经济的复苏，产品出口仍将增加。从橡胶资源来看，我国合成橡胶产能和产量逐年增长，自给率大幅度提高，国内天然橡胶产量以及国外可控资源进一步增加，将有利于我国橡胶工业的持续健康发展。
近年我国轮胎等橡胶产品的品种结构不断优化，根据我国轮胎产业发展规划，产业结构调整的重点是发展高性能轮胎，未来溶液聚合丁苯橡胶、稀土顺丁橡胶以及低顺式聚丁二烯橡胶等产品的需求量将会明显增加；随着国家拉动内需政策的进一步实施，胶管、胶带行业将保持快速发展的态势，对丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶的消费量将继续增加；我国汽车部件制造业方兴未艾，出口优势明显，随着我国汽车工业的进一步发展和全球经济的复苏，将会迎来较大的发展，相关橡胶品种如丁腈橡胶、乙丙橡胶等的需求量也会增加；其他橡胶制品如桥梁支座、骨架油封、工业胶布等产品产量大幅度增加，将会拉动丁腈橡胶等特种橡胶的需求。
除满足国内需求外，我国轮胎还大量出口到美、欧等传统汽车市场，尽管美国轮胎特保案会对我国轮胎出口造成一定的影响，但随着世界经济的恢复，以及轮胎行业对其它新兴市场的不断开拓，预计今后我国轮胎出口仍将对国内合成橡胶的需求增长具有一定的拉动作用。
从制鞋领域来看，经过多年的发展，我国已经成为世界鞋业生产及出口大国，但根据行业发展规律，经过十多年的发展，制鞋行业的产业转移不可避免，我国制鞋业正在或将向越南、印度等周边劳动力成本更低的其他国家或国内中西部等欠发达地区转移。同时，反倾销以及提高技术标准等贸易保护主义等也使得我国制鞋业增速下降。预计未来几年我国制鞋业将由快速发展转变为稳步发展阶段。此外，制鞋业对合成橡胶的需求还受到制鞋产品结构调整，其他原料替代等的影响，我国制鞋行业对合成橡胶的需求量将逐渐减少。
基础设施建设将带动了橡胶相关品种的需求。国家对基础设施建设的投入，将在今后得到逐步显现，公路、桥梁、机场、铁路、城市道路改造等的基本建设投资都将拉动对SBS、丁苯橡胶等产品品种的需求增加。
天然橡胶资源不足为我国合成橡胶发展提供市场机会。我国天然橡胶长期供不应求，国内天然橡胶进口量从2000年的85.0万吨增加到2009年的141.05万吨，对国际天然橡胶市场的依赖程度日趋增强。解决这一矛盾的重要途径是通过合成橡胶行业与橡胶加工行业共同合作，增加适用的合成橡胶可供资源，提高合成橡胶使用比例，在轮胎、特别是非轮胎制品领域提高合成橡胶使用比例，一些可部分或全部替代天然橡胶的合成橡胶将会有更大的市场。
总之，今后我国合成橡胶仍将保持较好的发展态势，预计2010年对合成橡胶（含胶乳）的总需求量将达到约440-450万吨，其中8大合成橡胶胶种的需求量将达到约340-350万吨，2015年总需求量将达到约510-520万吨，其中8大合成橡胶胶种的需求量将达到约410-420万吨。
2.3 多种因素影响未来我国合成橡胶的发展
虽然未来几年我国合成橡胶的市场前景仍看好，但是未来仍有多种因素 将在不同程度上影响我国合成橡胶的发展，未来的竞争将更加激烈。主要因素有以下几点：（1）世界合成橡胶工业的增长潜力在亚洲，尤其是我国将成为世界合成橡胶的消费中心地区，国外主要合成橡胶生产国纷纷看好和重视中国市场的开发与争夺，随着我国合成橡胶市场需求的增加，国外主要合成橡胶生产国还将继续加大对我国市场的拓展力度。我国周边国家日本、俄罗斯的合成橡胶年生产能力均超过100万吨，韩国、中国台湾省及东南亚地区部分国家的合成橡胶工业发展迅猛，同时我国合成橡胶的主要品种BR、丁苯橡胶以及SBS等的生产能力已经能够满足国内实际生产的需求，甚至有一定过剩，这一切都预示着未来我国合成橡胶工业市场竞争将日趋激烈。从近年来国内对进口合成橡胶不断提出反倾销诉讼，也可以看出一些端倪。（2）世界经济仍存在较大的不确定性，包括原油、合成橡胶基础原料单体等相关产品的价格走势仍不明朗，对合成橡胶的价格支撑力不确定，由此必将导致合成橡胶市场价格的变化。另外，国家促进经济发展，扩大内需政策对主要产业的刺激作用是否有持续性也具有不确定性。（3）国外贸易保护主义的影响。受世界经济不景气的影响，各国贸易保护主义抬头，近期国外针对我国橡胶工业的贸易保护主要事件频繁发生，美国已经通过了对我国轮胎企业进行制裁的所谓“特保案”，巴西也发布公告对进口自我国的客车和货车轮胎征收反倾销税，加拿大对我国防水胶鞋提出发倾销等，我国轮胎等橡胶产品首当其冲，受到重创。除了去年输美轮胎特保案，印度跟进美国也提出了对中国进口轮胎实行特保调查，同时印度标准局又提高了轮胎进口标准检测门槛。巴西、阿根廷也对我轮胎实施反倾销，提高关税。不仅贸易壁垒，技术壁垒、标准壁垒、环境壁垒等也一拥而上。传统市场的美欧贸易壁垒重重，新兴市场也步步紧逼，形势非常严峻。另外，各种贸易壁垒纷纷出台，REACH法规的实施也在一定程度上制止了我国轮胎和鞋的出口，这些都将在很大程度上影响我国橡胶相关产品的出口，进而影响我国合成橡胶的正常发展。（4）发达国家加快低碳经济转型，构筑全球竞争新格局。发展低碳经济作为协调社会经济发展、保障能源安全与应对气候变化的基本途径，已得到世界各国普遍认同。2008年全球金融危机促使世界经济向低碳化深入发展，美国、欧盟和日本推行前所未有的大规模经济刺激计划，实行碳税政策等，都将低碳经济作为重点。发达国家凭借低碳领域的技术和制度创新优势，加紧实施低碳经济发展战略，构筑新一轮的技术竞争新格局，使我国的经济发展特别是外贸面临严峻挑战。这在一定程度上也将影响我国合成橡胶行业未来的发展。（5）我国合成橡胶传统技术仍占主导地位，部分品种缺乏核心技术。另外，产品牌号少，还不能满足国内实际生产的需求。目前，中国SBR产品只有1500、1502、1712、1778等几个主要牌号，与国外拥有几十个牌号的大型合成橡胶公司相比，差距较大；PBR产品以镍系为主，仅有PBR9000一个牌号，而国外有钴系、钛系、锂系、镍系四大系列，上百种牌号；EPDM产品只有9个中低门尼牌号，缺少用户需求的高门尼牌号产品，而国外有近百个牌号；NBR虽然牌号较多，但实际生产牌号不超过5种，而且都是通用胶种，而国外牌号却高达300余种。另外一些附加值高的专用品种牌号还有空缺或者产量很少，与用户需求发展相比，国内供给能力发展严重滞后。丁基橡胶、乙丙橡胶和丁腈橡胶等产品的国内市场占有率还不到1/3，制造子午化轮胎必需的卤化丁基橡胶以及用于高抗冲聚苯乙烯的专用聚丁二烯橡胶等还没有生产或产量很少。用于高档轮胎及高档胶鞋的溶液聚合丁苯橡胶主要依赖进口，SBC系列产品中高附加值的SIS、SEBS产量也不能满足国内实际生产的需求，急待进一步发展。（6）营销机制不适应市场发展的要求。有些国营企业的营销机制不适应市场发展的要求，与下游市场联系不够密切，一些新品种和新牌号研究开发，市场推广和工业化生产开发进展缓慢，科研转化为工业化产品周期过长。
3 未来的发展对策
总的来说，今后我国合成橡胶工业既有良好的发展机遇，也面临强有力的挑战，今后应该：
（1）合理有序进行新装置的建设，防止无序竞争。由于我国今后几年仍有大量新建装置建成投产，有些品种的产能将出现过剩，因此，拟建和在建的合成橡胶生产装置需要审时度势，应按照市场规律及近期市场的容纳程度，重新进行可行性论证，合理有序地进行新装置的建设，防止无序竞争。对已建生产装置，企业要进一步挖潜增效，精细管理，节能减排。乳聚丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁苯热塑性弹性体等品种具有较强的技术核心支撑，市场占有率较高，产能将出现过剩，应该采取措施限制或减少新建装置的建设；相对而言，乙丙橡胶需求量大，应该加快发展，但由于传统的乙丙橡胶应用市场正受到其他更廉价热塑性弹性体的冲击，发展乙丙橡胶应特别重视技术的选择，适应市场多元化和专用化的要求。异戊橡胶目前在我国还没有生产，它是取代天然橡胶的理想材料，因此，应该在落实工艺技术的基础上加快发展。
（2）加快新技术的开发，形成自主知识产权核心技术。有关企业应该积极进行新产品，新技术的工业试验开发，开发自有技术、形成具有特色的核心技术、推进产品结构调整以及多生产高附加值的专用牌号产品，大力发展国内急需的稀缺品种，如卤化丁基橡胶、NBR和HNBR、EPR、SSBR、LCBR及一些特种合成橡胶，以满足市场需求；同时产品质量要与国际标准接轨，以满足用户要求，进一步提升国内合成橡胶的整体技术水平，使我国由合成橡胶生产大国逐步想世界“强国”转变。
（3）加强上下游的强强联合，以提升竞争力。我国是世界第一大橡胶消费国家，合成橡胶总产能位居世界第二，其上下游的发展对其影响巨大，因此加强上下游企业的强强联合，形成战略伙伴，对于防范经营风险，维护市场稳定，提升整体竞争力具有重要的战略意义。
（4）拓宽国际市场。进一步调整产品结构，培育名牌、向多品种、高性能、多功能，安全，环保，长寿命方向发展。要从注重数量的增加转向注重质量的提高，从劳动密集型向技术密集型转变，出口产品要由中低档产品向中高档产品转变；提高企业竞争力，向集团化、国际化方向发展；继续贯彻循环经济理念，节能降耗，保护环境；要扩大国际市场，面向农业现代化，农业机械化，开拓国内橡胶产品的新市场；要稳定产品出口，注意开发和扩大发展中国家的市场，实现出口国家和地区的多元化。
（5）采用积极可行的措施，不断调整企业经营战略，研究开发高新技术产品，以应对国外贸易保护主要的冲突，提升产业的国际竞争水平。