焦炉煤气精制系统投资

Ⅰ 焦化厂为什么要对焦炉煤气进行精制

煤在炭化室内炼焦产生的煤气（荒煤气）含有许多杂质，这种煤气不经加工处理，或者说不经精制是不能作为气体燃料使用的。煤气精制的目的是除去荒煤气中的焦油雾、氨、苯类、轻油、硫化物、氰化物、萘和煤气中的液体（即冷凝氨水等），最后获得以氢、甲烷等不凝性气体为主的精制焦炉煤气。根据用户不同，焦炉煤气精制的程度也不同，由此而设计的煤气精制工程的工艺流程也不同。

Ⅱ 适用于焦炉煤气净化的工艺方法是什么法

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤
尘, 焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,煤气的温度升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质,与此同时,有机硫化物也被除去了。

Ⅲ 焦炉煤气制甲醇设备有哪些

《焦炉煤气制甲醇技术》以焦炉煤气制甲醇的工艺流程为主线编写，内容主要包括绪论，甲醇原料气的制备，原料气的精脱硫，甲烷的转化，甲醇的合成，粗甲醇的精制，甲醇质量检验与生产监控,甲醇清洁生产与安全等部分。
本教材在编写过程中注重了职业教育和职业培训的特点，理论以“必需、够用”为度，强调理论联系实际和对学生的实践训练，以提高“能力、技能”为目的。《焦炉煤气制甲醇技术》通俗易懂，易教易学，充分反映中国焦炉煤气制甲醇工业技术的新进展和取得的新成就。
《焦炉煤气制甲醇技术》可作为高职高专应用化工、煤化工类专业的教材，也可作为从事甲醇合成生产、管理的一线技术人员和工人培训参考用书。

Ⅳ 昶艾CI-XT100-B焦炉煤气氧分析系统结构

是一家以科技人员为主体的科技型仪器仪表制造商。公司研发基地和生产基地位于成都市。公司研制开发

Ⅳ 焦化厂为什么要对焦炉煤气进行精制为什么

煤在炭化室内炼焦产生的煤气（荒煤气）含有许多杂质，这种煤气不经加工处理，或者说不经精制是不能作为气体燃料使用的。煤气精制的目的是除去荒煤气中的焦油雾、氨、苯类、轻油、硫化物、氰化物、萘和煤气中的液体（即冷凝氨水等），最后获得以氢、甲烷等不凝性气体为主的精制焦炉煤气

Ⅵ 焦炉煤气的构成

焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成，分别占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类；其低发热值为18250kJ/Nm3，密度为0.4~0.5kg/Nm3，运动粘度为25×10`(-6)m2/s。根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘, 焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了不影响以后的煤气精制的操作，例如硫铵带色、脱硫液老化等，使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出，煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时，煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时，由于硫酸吸收氨的反应是放热反应，煤气的温度升高，为不影响粗苯回收的操作，煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内，用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质，与此同时，有机硫化物也被除去了。